大同X2CrNi19-11不銹鋼有資質(zhì)
<大同>天強(qiáng)特殊鋼有限公司
大同天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號,規(guī)格的大同模具鋼材,板料,光圓,薄板。大同不銹鋼有100多種,特性和功能也不一樣。一般做裝飾、景觀、雕塑選用奧氏體不銹鋼。因?yàn)閵W氏體不銹鋼導(dǎo)熱率低,用它做水壺、炒鍋、飯鍋就不合適,會多用不少的能源,還延長燒水做飯時間。用鐵素體不銹鋼做炒鍋、飯鍋、不僅有優(yōu)良的耐蝕性,而且其導(dǎo)熱性比奧氏體不銹鋼高近一半。洗衣機(jī)內(nèi)桶、熱水器、洗菜盆等,只要與水接觸的器皿都應(yīng)選用鐵素體不銹鋼。有人抱怨不銹鋼刀具不快,這是因?yàn)檫x用錯了不銹鋼。奧氏體不銹鋼不能淬硬,不適合做刀具、刃具。采用馬氏體不銹鋼做的刀具可通過熱處理,如淬火、回火改變不銹鋼的硬度。
大同天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號,各種規(guī)格的模具鋼材,大同板材,不銹鋼,光圓,大同薄板。有多種尺寸可選。選擇要領(lǐng):選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件,例如手工操作或自動操作,熱壓機(jī)的性能和類型,對壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算,每次新拋磨的鋼板,要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。此外,選擇鋼板的合理厚度時,應(yīng)考慮其使用時間、質(zhì)量、剛度,同時要考慮板材受壓時的強(qiáng)度要求;熱傳導(dǎo)性能;壓力的分布,壓板的幅面規(guī)格。如果鋼板厚度不夠,容易彎曲,勢將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大,鋼板過重,不僅增加鋼板的成本,而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有 一致的,但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致,一般中等規(guī)格的鋸板,厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴(yán),研磨費(fèi)用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板,耐機(jī)械損害性能越大,使用耐久性較長,但研磨與加工費(fèi)用也比較高。
大同天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號,規(guī)格的模具鋼材,大同板材,不銹鋼,大同光圓,薄板奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼:是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。Ni含量在3%~10%,Cr含量在18%~28%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,是一種節(jié)鎳不銹鋼。沉淀硬化不銹鋼:沉淀硬化不銹鋼是指在不銹鋼化學(xué)成分的基礎(chǔ)上添加不同類型、數(shù)量的強(qiáng)化元素,通過沉淀硬化過程析出不同類型和數(shù)量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物,既提高鋼的強(qiáng)度又保持足夠的韌性的一類高強(qiáng)度不銹鋼,簡稱PH鋼。沉淀硬化不銹鋼根據(jù)其基體的金相組織可以分為馬氏體型、半奧氏體型和奧氏體型3類。
大同天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號,各種規(guī)格的模具鋼材,大同板材,不銹鋼,光圓,薄板。有多種尺寸可選。大同不銹鋼的主要特性:1、焊接性。產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。2、耐腐蝕性。絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等,有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn):用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度。3、拋光性能。當(dāng)今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序,只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。4、耐熱性能。耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)。定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。5、耐腐蝕性。當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時,可使鋼的電極電位發(fā)生突變,由負(fù)電位升到正的電極電位。阻止電化學(xué)腐蝕。
東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺,滿足了客戶多元化的需求。同時,真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序,能連續(xù)記錄熱處理所有過程,如輻射和對流加熱階段的參數(shù),提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器,東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系,各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時,IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測試,以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過程中,各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢,同時,IPQC也不斷地在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在出貨時,QC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產(chǎn)品在出貨時,均能符合客戶要求。