大同供水DN600球墨鑄鐵管企業-值得信賴
<大同>鵬瑞管業有限公司

很多人都不熟悉消失模鑄造技術,下面青島世紀球墨鑄鐵管業為您介紹:消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造有下列特點:鑄件質量好,成本低。材質不限,大小皆宜;尺寸精度高,表面光潔,減少清理,節省機加;內部缺陷大大減少,組織致密。可實現大規模、大批量生產。自動化流水線生環保。可以大大改善作業環境、降低勞動強度、減少能源消耗。消失模鑄造技術工藝服務主要內容:一、負壓系統設計1、穩壓罐、過濾罐、汽水分離罐; 2、真空泵選型;3、負壓控制二、根據用戶產品進行專用砂箱設計,由用戶自行制造。三、1-3維震實臺設計1、根據用戶需要提供一定規模的設計圖2、震實臺基礎設計四、烘房設計五、新技術工藝規程及操作要點六、車間生產流程平面圖七、提供手工制模方法八、提供外購設備、配件、材料信息九、到現場技術服務、培訓工人說明:新技術工藝全過程分兩大部分:⑴白區部分:1、0.2~0.5噸工業鍋爐 2、予發機 3、成型機 4、澆冒口切割平臺 5、模型組合6、模型涂覆及烘干⑵黑區部分1、負壓系統 2、震實臺 3、砂箱 4、砂處理系統消失模鑄造技術的工藝裝備投資可大可小,我方可根據用戶產品提供設計圖紙或派人協助,利用用戶原有條件,節省投資。


JB/T9228-1999標準,對Mg 和RE的成分范圍偏差規定為±1%,有些廠標已縮小為±0.5%,對Ca、Al等亦有明確規定。球化劑質量中,應重視MgO含量、成分的偏析程度以及粒度的集中度。凡是粒度不勻,粉末多,色澤發暗的球化劑不宜選用。原則上,只要掌握好鐵液的化學成分和孕育環節,采用上述球化劑即可生產鑄態球鐵。但亦有工廠采用鑄態球鐵用球化劑。一般,在鑄態鐵素體球化劑中含有Ba和Bi,在鑄態珠光體球化劑中含有Ba和Sb,但對于QT700-2以上的重要曲軸類鑄件,不使用含Sb球化劑,此時應通過調整Cu、Mo等的含量來控制基體。必須指出,不管是否采用鑄態球化劑,孕育永遠是不可忽視的重要環節。球墨鑄鐵管鵬瑞管業

<大同>鵬瑞管業有限公司

型內球化是在澆道內設一反應室,鐵液邊流過邊發生球化反應。型內球化勞動條件好,氧化損失少,Mg吸收率高達80%,克服了球化衰退與孕育衰退,提高了球鐵性能。型內球化對鐵液硫量要求嚴格,鑄件的工藝出品率低。七十年代國內曾有應用,現已不見于生產。4. 孕育孕育是鑄鐵質量的重要環節。經過十多年的努力,我國孕育劑基本實現了系列化和商品化。時下,國內孕育劑主要是硅系和碳硅系。硅系孕育劑熔點低,適合于碳高碳低,硫高硫低的各種鐵液,應用廣。特殊硅鐵的孕育作用強,用量少,引起鐵液化學成分的波動小,鑄鐵質量穩定。覆蓋面大的首推FeSi-Ba-Ca,它明顯增加共晶團數,抑制灰鐵中的D、E型石墨而促進A型石墨的形成,提高球化級別,Ba,尤其是Ba、Ca共存時,抗衰退性好。FeSi-Sr是薄壁發動機零件適用的孕育劑,有很的防白口能力,而不明顯增加共晶團數,因此可根除因縮松而招致滲漏的弊病。球鐵生產中,由于Ce的存在,Sr的孕育效果受到削弱。含Zr硅鐵有類似于含Ba硅鐵的作用,而表現得較弱。但Zr有除氣功能和微合金化作用,對鑄鐵的力學性能起穩定作用。含Zr硅鐵的熔點高,故常Zr-Mn共存,以降低其熔點。山東鵬瑞管業有限公司球墨鑄鐵管

點擊查看鵬瑞管業有限公司的【產品相冊庫】以及我們的【產品視頻庫】