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反擊式破碎機有哪些優勢呢?下面我們簡單的了解一下：
不妨處理含濕量較大的物料，擁塞
反擊式破碎機不妨有用處理含濕量較大的物料，破碎機的擁塞現象。
在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有用擁塞現象。而錘式破碎機不能選用加熱方法物料的粘結，而且須配備底部篩板，增添了擁塞的可能性。
物料適合性廣
反擊式破碎機既實用于軟的物料又實用于硬度相當大的物料。
反擊式破碎機的板錘選用機械夾緊結構牢不變于轉子上，當隨轉子轉動時擁有很大的轉動慣量。相關于錘式破碎機(錘頭呈懸垂形態)，反擊式破碎機的轉子擁有更大的動量，適合破碎更堅韌的物料，同時能耗較低。
出料調節界線更廣
反擊式破碎機不妨簡便靈敏調節出料粒度，調節界線廣。
反擊式破碎機可經過多種方法調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可經過機械式或液壓式進行調節，選用液壓調節體系可簡便地經過當場操縱按鈕或運程管制體系完畢間隙的調節。而錘式破碎機調節出料粒度只能經過調換底部篩板完成。




今天帶大家來了解反擊式破碎機常見故障及解決方案，希望對大家有用
反擊破皮帶翻轉
 主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調整在同一平面上。
機器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機長期超負荷運轉，軸承的熱處理不當，破碎物的硬度超標等。處理時，必須要更換新的軸承，并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。
反擊破出現悶車
 反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除，比如排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩定性、更換軸承等。
設備彈簧部件產生斷裂
造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。



一般情況下，石粉含量、石料的硬度、濕度和粒度、都會影響破碎機的破碎效果和使用壽命，下面就給大家詳細介紹一下這些因素是如何影響的。
1、石粉含量和石料濕度
  在破碎機工作中，如果石料石粉含量高、濕度大，物料破碎時容易粘附在破碎壁和軋臼壁內壁，會降低破碎機的生產效率，嚴重時還會腐蝕破碎壁和軋臼壁，降低破碎機使用壽命。
  物料的石粉含量較高時，須在破碎之前先過一遍篩子，這樣破碎的時候就能避免細粉過多的情況；物料濕度較高時，在破碎前應采取措施降低水分含量，如機械烘干或者自然晾曬等措施。
2、石料的硬度和粒度
  物料的硬度不同，其對破碎壁和軋臼壁產生的磨損程度也不同。物料硬度越高，破碎壁和軋臼壁在生產過程中承受的沖擊載荷越大，就會降低破碎機的使用壽命；除了物料的硬度會影響壽命之外，物料的粒度也會影響，進入破碎腔內部的物料粒度越大，襯板磨損的程度就越嚴重，會降低破碎機的使用壽命。




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