西寧特鋼34CrMo4圓鋼、34CRMO4鋼板物理性能

鋼是對含碳量質量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一，是建筑業、制造業和人們日常生活中不可或缺的成分。可以說鋼是現代社會的物質基礎。
淬火——將鋼加熱到Ac3或Ac1相變點以上某一溫度，保持一定時間，然后以大于vk（vk是過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線CCT曲線的臨界冷卻速度）的速度冷卻獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。
34CrMO4圓鋼淬火的主要目的——獲得馬氏體或下貝氏體，為以后獲得各種力學性能的回火組織作準備。
淬透性的基本概念
鋼的淬透性——是指在規定的條件下，鋼在淬火時能夠獲得淬硬層深度的能力。
34CrMO4鋼板淬透性是鋼的一種熱處理工藝性能，與冷卻速度無關。
淬透性也叫可淬性，它取決于鋼的淬火臨界冷卻速度VK（過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線CCT曲線的臨界冷卻速度）的大小。
二、淬透性對鋼的力學性能的影響
34CrMO4圓鋼淬透性對鋼的力學性能有很大影響。淬透的工件，表里性能均勻一致；未淬透時，表里性能存在差異。
淬透的工件經調質后由表及里都是回火索氏體，而未淬透的工件心部是片狀索氏體和鐵素體，尤其是韌性（ak)相差特別大。
不同的零件對淬透性要求不一樣。如彈簧要求淬透，而齒輪即不要求淬透。
三、影響淬透性的因素
34CrMO4圓鋼影響鋼的淬透性的決定性因素是臨界冷卻速度（vk)，臨界冷卻速度越小，淬透性越大。影響因素有：
1、含碳量 ：共析點附近淬透性 ，遠離S點差。
2、合金元素： 除Co外，幾乎所有的合金元素都降低鋼的臨界冷卻速度，即提高鋼的淬透性。
3、奧氏體化：溫度越高，保溫時間越長，鋼的淬透性增大。
34CrMO4鋼板淬硬性與淬透性
淬硬性是指鋼在正常淬火條件下，所能達到的 硬度。是鋼的一種工藝性能。
奧氏體中固溶的碳越多，淬硬性就越高。與合金元素沒有多大關系。而淬透性與合金元素就有很大的關系。
淬硬性高的鋼，其淬透性不一定高。
2、34CrMO4鋼板淬透性在生產中的應用
對承受動載荷的一些重要零件要選用能全部淬透的鋼；如發動機連桿、彈簧等；
當零件表里性能可以不一致時（不要求淬透），選用淬透性適宜的鋼即可。如齒輪；
焊接件不可選用淬透性高的鋼，否則就容易在焊縫附近出現淬火組織，造成變形和裂紋；
對于淬透性好的鋼，可以采用冷卻速度緩慢的淬火介質。這對于復雜工件十分有利。
西寧特鋼34CrMo4圓鋼、34CRMO4鋼板物理性能

42SiMn圓鋼、42SiMn鋼板火焰切割與水切割什么區別

火焰切割（Flame Cutting）是鋼板粗加工的一種常用方式。火焰切割即氣切割，傳統的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現在出現了天然氣切割，并且由于天然氣儲量豐富、價格便宜、無污染等特性，已經成為火焰切割的 。天然氣火焰切割一般會加入天然氣添加劑，生成新型火焰切割氣，用該氣進行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。
火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1.2米，但是當您需要切割的絕大多數低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應采用其他切割方式。

42SiMn圓鋼、42SiMn鋼板火焰切割與水切割什么區別
水切割又稱水刀，英文名high-pressure water cutting 即高壓水射流切割技術，是一種利用高壓水流切割的機器。在電腦的控制下能任意雕琢工件，而且受材料質地影響小。因為其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐漸成為工業切割技術方面的主流切割方式。火焰切割方法有割炬切割和切割機切割兩種。
割炬又稱火焰槍。采用的燃氣不同，構造也不同。常用的是氧一乙炔火焰槍。乙炔壓力為0.01～0.12MPa，氧氣壓力為0.50～1.0MPa。兩種氣體分別通過各自的通路在火焰槍內混合燃燒，噴出的火焰大小和性質可調節人工手持火焰槍進行切割，通常用于大管坯和板坯軋后的切斷或用于鋼材矯直后去除缺陷的補充切割。
42SIMn鋼板切割機切割
由工作原理類似于火焰槍的切割炬、定尺機構和切縫清理裝置組成。定尺機構有機械式、脈沖式和光電式，可以實現自動定尺。切縫清理裝置專門清理切縫口粘附的殘渣，以防影響軋制時鋼材的表面質量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的，也有用一組高速旋轉的尖角錘頭打掉粘渣和毛刺的。火焰切割機多作為連鑄機后鋼坯的在線切割設備，切割大斷面方坯、板坯及大管坯，還用來切割厚度大于50mm的成品鋼板。
火焰切割氣體常用的有乙炔、丙烷、液化氣、焦爐煤氣、天然氣等，從污染性、耗能量、成本比等各方面綜合考慮的話，天然氣是目前適合用于切割的氣體。但天然氣也有其局限性，就是火焰溫度不高，這就造成了切割效率不如乙炔。為了彌補這一缺憾一般用天然氣切割的廠家都是選擇在天然氣中加入增效劑，以提高火焰溫度，改善切割效率。如包鋼、中鐵山橋集團用的是加入了神麒增益劑的增效天然氣，包鋼生產的中厚板因為平整度高中標了文昌衛星中心項目，而中鐵山橋用增效天然氣是為珠港澳大橋的建設做準備，由此，增效天然氣的效果很顯著。

42SiMn圓鋼、42SiMn鋼板火焰切割與水切割什么區別
割炬是進行火焰切割的主要工具。割炬分手工割炬和機用割炬。機用割炬主要用于各種切割機。無論是手工割炬還是機用割炬，均有射吸式割炬和等壓式割炬之分。射吸式割炬對燃氣壓力要求不高，可采用低壓燃氣，也可用中壓燃氣。射吸式割炬是應用量 、用平普遍的通用型手工割炬。等壓式割炬的燃氣、預熱氧氣分別由單獨的管路進人割嘴內混合。由于燃氣是靠自身的壓力進入割炬，所以它不適用于低壓燃氣，而須采用中壓燃氣，等壓式割炬具有氣體調節方位、火焰燃燒穩定、不易回火等優點，其應用越來越多。
自中國焊接學會和中國焊接協會成立以來，兩會為切割行業的發展、切割技術和推廣應用做出了卓越貢獻。特別是近幾年，兩會多次組織各種形式的國內外學術交流活動，焊接切割行業新產品、新技術現場交流會。組織制定了一系列焊割機具產品的 新標準和產品分等標準。通過這些工作，使我們對國內外切割行業的發展支態有了一定的了解，也為行業各企業間的技術交流、息互通提供了很好的機會，從而有力地推動了整個切割行業的技術進步和發展。

42SiMn圓鋼、42SiMn鋼板火焰切割與水切割什么區別
在當今的工業領域中，焊接結構件在各行各業中得到了廣泛地運用。板材切割是焊接成品加工過程中的首要步驟，也是保證焊接質量的重要工序，利用先進的現代切割技術，不但可以保證產品的焊接質量，提高勞動生產率，同時也使得企業產品的制造成本大幅度下降，縮短了產品生產周期。隨著新產品、新工藝、新技術的廣泛運用，智能化精密切割也將成為切割行業今后發展的趨勢。