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山西大同DLH-450型鋸切套絲生產(chǎn)線主要由備料架(1)、鋸前輸送軌道(2)、鋸切主機(jī)(3)、鋸后輸送卸料軌道(4)、一號(hào)送料平臺(tái)(5)、一號(hào)送料輥道(6)、二號(hào)送料平臺(tái)(7)、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道(8)、一號(hào)套絲機(jī)(9)、二號(hào)套絲機(jī)(10)、套絲成品儲(chǔ)料槽(11)、鋸切余料儲(chǔ)料槽(12)、電控柜、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,響應(yīng)速度快,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。(如需鋼筋打磨機(jī)可定制)鋼筋鋸切套絲效果圖墩粗打磨自動(dòng)套絲生產(chǎn)線詳細(xì)技術(shù)參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉(cāng)級(jí)數(shù)4*2鐓粗機(jī)直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機(jī)直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±0.3mm套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長(zhǎng)度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m*8.5m*2m




鋸條性能的差異,好對(duì)鋸條的速度和鋸削速度能實(shí)時(shí)自動(dòng)。比如,當(dāng)鋸條彎曲達(dá)到系統(tǒng)的一定閥域值時(shí),系統(tǒng)就速度自適應(yīng)或關(guān)閉進(jìn)給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)作較大的改動(dòng),如改變?cè)械囊簤簡(jiǎn)卧彈l彎曲監(jiān)控器等。在原普通鋸裝配光柵尺進(jìn)行位置測(cè)量,原液壓系統(tǒng)不變。控制系統(tǒng)功能設(shè)計(jì),包括料倉(cāng),儲(chǔ)料管理檢索,鋸件分類管理,鋸條彎曲監(jiān)控,材料壓緊,鋸條速度,鋸削進(jìn)給速度的自適應(yīng)控制等。由于鋸削的材料為了能同時(shí)不改變?cè)簤合到y(tǒng)的要求,系統(tǒng)了基于普通電磁閥的位置控制模塊。對(duì)于普通帶鋸床而言,由于壓力的變化,液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好。此外,在改變普通帶鋸床下料長(zhǎng)度時(shí),由于需送料長(zhǎng)度標(biāo)尺,操作也繁瑣。




人工送料

    通過(guò)人工利用送料架將材料送到鋸切位置,手動(dòng)或利用鋸床定尺測(cè)量需鋸切的尺寸,這種方式適合于小規(guī)格材料。

  機(jī)械傳動(dòng)送料

    通過(guò)電機(jī)、減速機(jī),鏈輪、鏈條帶動(dòng)送料輥旋轉(zhuǎn),操作送料、退料按鈕將工件送到帶鋸床鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規(guī)格棒料或板材,精度要求不高,不需要大批量生產(chǎn)的材料。

  帶鋸床自動(dòng)送料

自動(dòng)送料機(jī)指能自動(dòng)的按規(guī)定要求和既定程序進(jìn)行運(yùn)作,人只需要確定控制的要求和程序,不用直接操作的送料機(jī)構(gòu)。即把物品從一個(gè)位置送到另一個(gè)位置,期間過(guò)程不需人為的干預(yù)即可自動(dòng)準(zhǔn)確的完成的機(jī)構(gòu)。一般具有檢測(cè)裝置,送料裝置等。主要用于各種材料和工業(yè)產(chǎn)品半產(chǎn)品的輸送,也能配合下道工序使生產(chǎn)自動(dòng)化。

 帶鋸床安裝鋸條說(shuō)簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單說(shuō)復(fù)雜也復(fù)雜。下面我們來(lái)說(shuō)一些關(guān)于帶鋸條安裝的事情。帶鋸條的安裝,首先分清楚規(guī)格型號(hào)的匹配;其次要能夠知道各項(xiàng)正常參數(shù)或者狀態(tài);還要能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

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