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優(yōu)勢(shì)：該工藝為歐洲及新加坡 實(shí)用技術(shù)，被我司“海歸”人員首次引入國(guó)內(nèi)；
與國(guó)內(nèi)已出現(xiàn)的自動(dòng)彎曲中心相比，其 點(diǎn)是采用“鋼筋移動(dòng)，而彎曲機(jī)不移動(dòng)”思路；而其他廠家的設(shè)備采用的是“鋼筋不移動(dòng)，彎曲機(jī)移動(dòng)”的思路；
眾所周知，彎曲機(jī)較重，要求其在移動(dòng)到準(zhǔn)確的位置，比較困難，因而在實(shí)際工程中，常出現(xiàn)定位不準(zhǔn)導(dǎo)致加工的鋼筋長(zhǎng)度不準(zhǔn)的現(xiàn)象。而我們的新工藝改為移動(dòng)鋼筋，鋼筋較輕，簡(jiǎn)易且符合力學(xué)原理。
支架及機(jī)身： 彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡(jiǎn)便固定場(chǎng)地生產(chǎn)或頻繁更換場(chǎng)地都適用。彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
人工操作時(shí)的問題與缺陷：
1、 人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。
4、 無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長(zhǎng)度，人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度。這在城市施工會(huì)有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過簡(jiǎn)陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。
6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。
1承料架1套電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)上料，可載重2T以上
2鋼筋彎曲機(jī)頭2件 主機(jī)沿用日本技術(shù)，立式彎曲；品牌驅(qū)動(dòng)，2套，自動(dòng)彎曲；兩機(jī)頭同時(shí)彎曲，產(chǎn)量高，精度高，省人工；
3自動(dòng)行走機(jī)構(gòu) 2套 品牌驅(qū)動(dòng)，2套，高精度齒輪齒條嚙合傳動(dòng) ，確保鋼筋尺寸精準(zhǔn)；軌道寬400MM重而穩(wěn)
4 模具 3套 一套裝在設(shè)備上
5 電控系統(tǒng) 1套進(jìn)口PLC控制，人機(jī)界面（觸摸屏）；操作簡(jiǎn)單、易維護(hù)；程序?qū)嵱?，適合工地工人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)
6 工具箱 1個(gè) 配齊工具與電氣、氣動(dòng)配件、連接螺絲。
7 腳踏開關(guān) 1個(gè)
8 空壓機(jī) 1個(gè)
<大慶>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司
大慶32型數(shù)控鋼筋彎曲中心貨源充足
鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到 的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。
自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的出現(xiàn)是隨著中國(guó)工業(yè)的發(fā)展而出現(xiàn)的，順應(yīng)發(fā)展的需要，隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)于鋼筋的的需求增大，對(duì)于鋼筋的形狀的需求增多，鋼筋彎曲機(jī)的出現(xiàn)解決了這個(gè)問題，鋼筋彎曲機(jī)能將鋼筋加工成各種形狀滿足了工業(yè)的生產(chǎn)需求。鋼筋彎曲機(jī)的應(yīng)用在建筑業(yè)上非常廣泛。因此許多的技術(shù)人員也在不斷地更新設(shè)計(jì)更好的鋼筋彎曲機(jī)。用以實(shí)現(xiàn)率的生產(chǎn)。
