大慶全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲中心質(zhì)保一年
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反應(yīng)靈敏。
2、移動(dòng)主機(jī)采用進(jìn)口伺服，獨(dú)創(chuàng)的位置控制模式提高了重復(fù)定位精度。
3、彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服，保障了鋼筋精度。
4、擁有 技術(shù)的耐磨主機(jī)軌道，經(jīng)久耐用，主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。
5、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，便于復(fù)雜圖形的快速加工。
6、可一次完成多根鋼筋的加工，提高了工作效率。
7、備有圖形數(shù)據(jù)庫，預(yù)存多重圖形供客戶選擇。另有用戶圖形編輯系統(tǒng)，用戶可自行編輯存儲(chǔ)。
8、加工過程自動(dòng)化程度高，行走、彎曲自動(dòng)完成，無需人工參與，提高了性。
9、彎曲不同鋼筋規(guī)格時(shí)，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。
10、滾動(dòng)式上料平臺(tái)可承載大量原材料，上料方便，省里。
11、屏幕圖形編輯下載后，自動(dòng)顯示原料的下料長度，便于操作員操作
人工操作時(shí)的問題與缺陷：
1、 人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。
4、 無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會(huì)有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過簡陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。
6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。
型號(hào) 12S數(shù)控彎箍機(jī) 價(jià)格：85000
總功率 27.5KW 單線加工圓鋼4-12mm
調(diào)直點(diǎn)擊電機(jī)11KW 單線加工圓鋼4-12mm(三級(jí)鋼）
折彎電機(jī)7.5KW 雙線加工圓鋼4-10mm
切斷電機(jī)4KW 雙線加工螺紋鋼4-10mm(三級(jí)鋼）
氣泵 3.7KW 箍筋小60mm
數(shù)控儲(chǔ)存圖形 ≤500鋼筋成型箍筋 1300mm
教控系統(tǒng)PLC匯川系統(tǒng)長度精密≤lmm
折彎綱筋角度正反180度角度精密≤lmm
產(chǎn)量 2200 個(gè)/小時(shí)平均耗電5KW/h
重量 3000KG 尺寸3400*1200*1800
動(dòng)力類型 飛剪式
7、每班進(jìn)行正常作業(yè)時(shí)，均應(yīng)作事先檢查
①電器開關(guān)是否有效
②三個(gè)工作輪的平整、磨損情況
③設(shè)備開機(jī)后是否有異常噪音和異常現(xiàn)象
8、嚴(yán)禁超標(biāo)負(fù)荷使用本設(shè)備
三、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)
1、操作者必須了解本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用操作方法，遵守本說明書各項(xiàng)規(guī)定和注意事項(xiàng)。
2、需專人操作使用，保持機(jī)器清潔，定期定時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，經(jīng)常注意機(jī)器的運(yùn)行、運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3、及時(shí)清理工作臺(tái)面上的鐵屑雜物。
4、應(yīng)定期有電工和電氣維修人員進(jìn)行電氣的檢查維護(hù)，避免不良使用。
5、本機(jī)使用鈣基脂潤滑，每三個(gè)月進(jìn)行一次更換補(bǔ)充。打開兩端中的一端門見齒輪變速箱鋼板端蓋，拆除后進(jìn)行潤滑脂的補(bǔ)充更換。
6、停止工作時(shí)、切斷總電源開關(guān)。
7、檢查、維修維護(hù)時(shí)，禁止帶電作業(yè)。
