環氧型玻璃鱗片膠泥生產廠家
更新時間:2025-02-01 08:42:58 瀏覽次數:2 公司名稱:廊坊 萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 電議/噸 |
發貨期限 | 3天內 |
供貨總量 | 充足 |
運費說明 | 物流運輸 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | 優 |
是否廠家 | 是 |
產品品牌 | 萬雄 |
產品規格 | 25kg |
發貨城市 | 河北 |
產品產地 | 河北 |
加工定制 | 是 |
可售賣地 | 全國 |
產品顏色 | 根據客戶要求定制 |
產品 | 玻璃鱗片膠泥 |
產地 | 河北 廊坊 大城縣 |
產品等級 | 一級 |
產品包裝 | 純色鐵桶 |
產品類型 | 油性防腐漆 |
產品功能 | 各種行業防腐 |
產品適用 | 化工業 金屬 船舶管道 煙囪鋼結構架 |
保質期 | 12個月 |
干燥時間 | 2-4小時 |
銷售方式 | 廠家直銷 |
將混凝土表層打磨平整,并清理基準面上的松動水泥漿層、污漬雜質以及砂礫等,用高壓水或高壓風清理表層沙礫、粉塵,使表層露出堅實混凝土。
材料配置
材料配制:
1、檢查產品外包裝,規格、型號、生產日期,保障產品在廠家規定的保質期內。
2、開啟包裝桶蓋,檢查內裝A料、B料均無受損、漏灑、受潮結塊情況。
3、攪拌配料時,先將B料倒入桶A桶中,攪拌2-3分鐘至均勻,,(其中A料重量為25公斤,A:B=10:1)。
4、本產品若一次攪拌用不完,可按照廠家要求配比分量使用,但必須按照廠家指定的配合比,即A:B=1:0.13,且分量前必須分別將A、B組分攪拌均勻方可分別按照比例稱取。
5、混合后,產品密度約為1700kg/m3。
產品特性
產品特性
環氧玻璃鱗片涂料采用環氧樹脂、固化劑及硬質填料組成的高耐磨、抗沖磨蝕、粘結力牢固的薄層修補材料。直接用于混凝土基材,主要用于后續涂料前的填補小孔以及對于混凝土不規則表層的填補,產品具有粘結修復可兼有堵漏、密封、防腐等功能,滲透力強(能滲入混凝土表層)。
觸變性能:觸變性能優良,靜置狀態下材料呈不易流動的凝膠態,即使涂抹在頂部或側面等凹槽、孔洞內的材料也不會產生變形、流掛等情況,易于保證施工質量;當受到攪拌、擠壓等剪力作用時,呈良好流動性流變態,易于施工操作。
粘結性能:主要力學性能優良,與混凝土粘結力牢固,不易在粘結力面開裂。
與混凝土的匹配性良好:良好的抗老化和抗碳化性能,使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形,避免了因材料脹縮差異大造成界面應力過大而出現涂層脫空、開裂。
柔韌性優良:具有良好的柔韌性,能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形,不易脆性破壞。
施工說明
施工說明:
1、先用三角鏟或小型刮刀逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環氧膠泥填塞密實。
2、約4~12h后,待點刮打底膠泥基本固化時,用刮刀大面積弧線往返刮抹第二層環氧膠泥進行找平,面刮找平后的施工層表層要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。
注意事項
注意事項
1、配制好的膠液應在30分鐘內用完,嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態的膠泥。
2、嚴禁在潮濕基層使用本品,如基層潮濕須先做干燥處理,以免影響與基層的粘結力。
3、A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象,使用前應先搖勻方可使用。
4、使用時注意佩帶必要防護用品并保持環境通風,接觸皮膚后應及時洗凈,如濺入眼內應立即用大量清水沖洗,嚴重情況須及時就醫。
5、如預計會下雨,不要進行操作,除非是在遮蔽處或者受保護的地方。
大慶所謂鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經專用機械配制成膠泥或涂料,再經泥抹子,高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面,經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料。其結構組成。
一、
1、發電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液 箱。
2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置 。
3、石油 原油儲罐 。 4、化學工業 氯堿裝置、染料、化學品等裝置
5、排水、廢液 處理裝置 混凝土槽、中和槽
6、污水處理裝a
二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應用
c理,可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結力,有效增加了涂層的抗滲性,降低了涂層的吸水性。而且經處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好,有利于鱗片與基體之間的平行排列,從而提高涂層的抗滲性。 玻璃鱗片的用量 玻璃鱗片在涂層中加入量既不能太小,也不可太大,合適的用量可以達到 效果。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列,涂層的抗滲透性不是很好;隨著用量的增加,屏蔽作用增大,抗滲透性隨之提高。但用量過大,反而不利于鱗片之間在涂層中的排列,會造成雜亂無序的排列,增加了涂層內部的空隙,這樣涂層的致密性會降低。所以鱗片的用量有一個 范圍,應在20%~35%之間。 玻璃鱗片涂料的組成 玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物,以鱗片為填料,再加上引發劑、促進劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。
玻璃鱗片涂料按粘度可分為:
鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大,其含量一般應為30%~40%。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其獨特的性能,方便的施工和較強的可修復性成為日益重要的重防腐蝕涂料。
1 、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片涂料的特性
1)對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應力小。
3)熱膨脹系數小,粘接熱應力相應也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片涂料的應用
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗滲透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。
玻璃鱗片涂料的優勢:
收縮率低,熱膨脹系數小,粘接熱應力相應也小,因而能更好的附著于防腐基層上。
玻璃鱗片一種性能非常優異的保護漆品種,它的施工也比較簡。,不管是重復涂裝還是日后的維護都是比較方便的。具有優良的附著力和耐久性、耐酸性及抗沖擊性能,具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、及一定程度的柔韌性性,固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。
工藝性好。環氧樹脂涂料固化時基本上不產生低分子揮發物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環保型涂料。穩定性好,抗化學藥品性優良。不含堿、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。
施工特點如下。
(1) 鏝抹:鏝刀上料。禁止隨意攪動,托料、上饅刀、饅抹應該循序進行,盡可能減少隨意翻動、棧積的習慣;饅抹時,饅刀與被抹面應保持適當的角度,饅抹速度適當,單向饅抹,嚴禁物料棧積再向四周攤開式抹涂。
(2) 滾壓:采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴禁用玻璃鋼積層氣泡的消泡輥作業。
(3)FC鱗片襯里的施工質量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責任心。
(4)乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐襯里層必須整體上完全封閉,為防止應力破壞,在防腐層的端面、連接面拐角處都應采取玻璃鋼增強等補償措施。