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②如果“圖庫(kù)”中有當(dāng)前生產(chǎn)中存儲(chǔ)過的圖形，則可打開“圖庫(kù)”調(diào)用已存圖形，點(diǎn)擊“提取”按鈕，將圖形提取至“生產(chǎn)畫面”內(nèi)，再點(diǎn)擊“生產(chǎn)畫面”按鍵，打開“生產(chǎn)畫面”如果有部分?jǐn)?shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)不符，可進(jìn)行編輯后按下“存儲(chǔ)”鍵，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。圖形設(shè)置完成后要點(diǎn)擊“生產(chǎn)”確認(rèn)鍵才能開始生產(chǎn)。

6、將操作臺(tái)上“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)打到中間空擋位置，按下“回參”按鈕，使左右機(jī)頭和彎曲軸回到原點(diǎn)位置。

7、點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的右側(cè)踏板，（這個(gè)時(shí)候手不準(zhǔn)離開急停按鈕，因?yàn)檫@是次上電，），左右機(jī)頭移動(dòng)至工作起始位，二次點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的右側(cè)踏板，中間加緊汽缸實(shí)現(xiàn)加緊動(dòng)作(加緊鋼筋)，三次點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的右側(cè)踏板，啟動(dòng)加工鋼筋程序，觀察左右機(jī)頭是否按照設(shè)定的長(zhǎng)度移動(dòng)，彎曲軸是否按照設(shè)定的角度迸行工作，等左右機(jī)頭所有彎曲動(dòng)作完成后，點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的左側(cè)踏板，釋放中間加緊汽缸(松開鋼筋)。

五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品特征：
1，五機(jī)頭彎箍機(jī)便是由五個(gè)曲折機(jī)頭組成的鋼筋彎箍機(jī)。（其間1.2.3一個(gè)電機(jī)，4.5一個(gè)電機(jī)）
2，改動(dòng)以往單機(jī)形式，雙彎箍液壓電機(jī)穩(wěn)定性更好，壽數(shù)更長(zhǎng)。
3，曲折機(jī)頭工作部分由曲折電機(jī)、彈性軸氣缸及操控組織組成。
4，曲折電機(jī)的操控：1)首要，由零位挨近開關(guān)操控曲折軸起始點(diǎn)，曲折的視點(diǎn)由PLC、變頻器操控。曲折的視點(diǎn)完結(jié)后，回來零位起始點(diǎn)。2)為防止曲折軸越位形成設(shè)備損壞，曲折軸還有一個(gè)上位開關(guān)，限制其越位。
5，選用五個(gè)大扭矩氣缸完成鋼筋曲折功用，與傳統(tǒng)機(jī)械減速機(jī)比較，具有體積小、重量輕、操作修理簡(jiǎn)易等特色。
6，其間視點(diǎn)調(diào)整設(shè)備（有用新型創(chuàng)造）使得加工進(jìn)程的曲折視點(diǎn)調(diào)節(jié)更為簡(jiǎn)易。
歸納以上概述，該機(jī)在機(jī)械及電機(jī)方面都做出了很多晉級(jí)更新，加工功率高，有用，牢靠，備受國(guó)內(nèi)、外客戶的賴與喜愛。
7.選用液壓式，可裝備主動(dòng)鎖緊。

人工操作時(shí)的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。
4、 無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長(zhǎng)度，人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度。這在城市施工會(huì)有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過簡(jiǎn)陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。
6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。

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