詳細說明：雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。

      彎曲裝置：彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲機頭采用液壓夾緊機構，夾緊力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。

      自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

      支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續(xù)生產。

鋼筋彎箍機的產品特色：
1、鋼筋彎箍機可加工鋼筋的品種多，直徑從6mm到14mm不等，因而使用規(guī)模較廣。
2、鋼筋彎箍機具有很高的精度，鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內，一起加工視點的差錯也不超越±1度。這種加工精度大大超越了手工操作。
3、鋼筋彎箍機作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進給之前，不管是規(guī)矩擺放(如圓盤)還是不規(guī)矩擺放，均能順暢進給并校直。
4、鋼筋彎箍機能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋彎箍機保證鋼筋的有用使用率。因為它選用計算機操控，進給多少就加工多少，使鋼筋得到了*極限的使用。
6、鋼筋彎箍機進給選用伺服電機操控，能在一分鐘以內替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時刻。
7、鋼筋彎箍機使用計算機對鋼筋加工進程進行操控。改動鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對軟件進行修正即可完結。

滾焊機特點:
◆加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人 就可以加工出15-20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產50節(jié)9米的籠子（450米/天）的生產記錄，工作效率非常高。
◆加工質量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了"免檢"。
◆箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。
◆由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。