碳鋼襯塑復(fù)合管的表面制作對(duì)焊接的要求

1.在外部鋼管的轉(zhuǎn)角和接管部位是焊接難度高的，此部位要應(yīng)盡量保證焊接要求。保證焊縫達(dá)到飽滿狀態(tài)，并將其細(xì)致打磨成鈍角，形成圓弧過(guò)渡，焊接部位不得有毛刺和棱角現(xiàn)象。

2.在角焊縫的圓角部位，焊角部位，其焊角高度應(yīng)大于5mm，一般凸出角應(yīng)大于或等于3mm,內(nèi)角應(yīng)大于或等于10mm.

3.在清理組對(duì)卡具時(shí)，嚴(yán)禁損傷基體母材。施焊過(guò)程中嚴(yán)禁在基體母材上引弧。

4.在對(duì)復(fù)合管道的殼體進(jìn)行焊接時(shí)，好采用雙面對(duì)焊的焊接方法。這就要求我們工人的技術(shù)水平，焊縫要平整（磨平或圓滑過(guò)渡）、無(wú)氣孔、焊廇和夾渣現(xiàn)象，且焊縫的高度不得大于2mm。在焊接完成后，還要徹底焊接帶來(lái)的飛濺物。

5.鋼管在焊接的時(shí)候必須采用連續(xù)焊，且焊縫不得出現(xiàn)裂縫或連續(xù)咬邊的情況，咬肉深度不能超過(guò)0.5mm。

碳鋼襯塑復(fù)合管在生產(chǎn)時(shí)要注意哪些事項(xiàng):

一、不得有鐵銹、木塊、紙屑等有害雜質(zhì)，必要時(shí)需過(guò)篩。

二、管道長(zhǎng)度在500mm以上的需在襯塑防腐設(shè)備滾動(dòng)輥上襯塑，到溫度達(dá)到襯塑溫度即可加料。

三、加料前應(yīng)先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料采用專用加料管，加料應(yīng)均勻一致。在停車情況下加料，加料后立即轉(zhuǎn)動(dòng)。

四、襯塑時(shí)間一般為2～15分鐘，一般管徑越大、壁厚越大時(shí)間越長(zhǎng)，DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。

五、襯塑防腐設(shè)備的滾動(dòng)輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分，一般管徑越大速度越慢。

六、停轉(zhuǎn)時(shí)，卸下密封面工裝后次找平并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時(shí)必須轉(zhuǎn)動(dòng)，防止可能因溫度局部過(guò)高而流淌影響使用及美觀。

七、襯塑防腐設(shè)備的法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快，冷卻水等不得接觸襯層，防止襯層收縮過(guò)大，引起分層或剝離。時(shí)間一般不超過(guò)2min，且滾動(dòng)架上轉(zhuǎn)速應(yīng)低于30轉(zhuǎn)/分。

八、表面稍粗糙或平面度稍起伏，可用火焰或加熱爐均勻加熱，但避免因局部溫度過(guò)高或燃燒而成黃色。

防腐襯塑管道驗(yàn)收

鋼襯塑管道在開展襯塑制作工藝后，一般生產(chǎn)廠家在原廠前或是顧客在接到商品后，都是開展工程驗(yàn)收，那麼對(duì)它的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵從哪一方面開展呢？襯塑管道。

鋼襯塑管道在開展襯塑制作工藝后，一般生產(chǎn)廠家在原廠前或是顧客在接到商品后，都是開展工程驗(yàn)收，那麼對(duì)它的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵從哪一方面開展呢？

1、襯塑層勻稱，薄厚3～5毫米，禁止有貫穿和貼近貫穿的出氣孔、聚集的出氣孔；

2、鋼襯塑管道的襯塑層表層應(yīng)光潔、整平，顏色勻稱，不允許有裂痕和蛻皮；

3、各連接頭座孔不可以阻塞；

4、各突面襯塑層的平整度規(guī)定低于毫米，確保壓力試驗(yàn)的密封性特性；

5、按襯塑平面圖工程施工、檢測(cè)，襯塑設(shè)備襯塑地區(qū)規(guī)定完全遮蓋，不忽略，避免導(dǎo)致部分浸蝕；襯塑管道。

6、去除不襯塑地區(qū)的塑料沉渣，確保商品外觀設(shè)計(jì)美觀大方；

7、運(yùn)送、儲(chǔ)放、安裝時(shí)維護(hù)好襯塑層不被毀壞；

8、管堵安裝時(shí)，操縱管堵加溫溫度，避免管堵安裝處塑料外流。

防腐襯塑管道在工程驗(yàn)收時(shí)，一定要認(rèn)真仔細(xì)，尤其是對(duì)襯塑層的勻稱性及其覆蓋性用心核查，以防在今后的應(yīng)用中部分出現(xiàn)浸蝕等難題，危害一切正常的應(yīng)用。