大慶球墨鑄鐵管與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為，所不同的只是“λ”（水力摩阻系數），即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。在設計中，當預計有使水體流速發生突變變化的可能時，應考慮水錘壓強，可按水力學有關公式進行計算。大慶球墨鑄鐵管下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。大慶球墨鑄鐵管管道的埋設深度應根據冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當管徑大于100mm時，管頂小埋深為1.20米。2、設計溝槽底寬一般為管外徑加0.5米，并根據土質狀況，確定開挖坡度，繪制溝槽剖視圖。

負壓實型鑄造工藝的簡稱。模樣用聚苯乙烯（簡稱EPS，有的EPMMA或STMMA）泡沫塑料制成。經內外表面涂耐火涂料并烘干后，粘接澆注系統，置入特制砂箱、震實，模樣無須取出，將砂箱用塑料膜密閉。澆注前預先抽負壓，使干砂達到所需緊實度，即可澆注。在自來水管道工程上沿用數十年的灰鑄鐵剛性接口管，大慶球墨鑄鐵管件規格型號確定澆注溫度；一般澆注溫度控制在1420℃至1460℃。澆注時保證直澆道始終處于充滿的狀態。澆注時真空度控制在-0.040MPa至-0.045MPa，澆注時間控制在45至60秒。澆注完畢的保壓時間控制在20至25分鐘；澆注完畢的真空度控制在-0.025至-0.030MPa。出箱時間：120至150分鐘。消失模是干砂、由于其強度低、重量大、施工費力及使用壽命短等缺點，已經基本上被柔性接口大慶球墨鑄鐵管取代。

大慶球墨鑄鐵管在退火爐內的熱焓增量主要由球鐵管在爐內加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。空彎也是另外一種加工的方法，而且相比較起來挑選的空彎份額也相對更大一些，空彎的使得彎折線所發生壓縮的情況，壓縮效應使得彎折線改變，機械的對接口底子不可以承受更加高的運用內部和外部負載時常常會呈現不可以防止的破裂然而壞了裂紋等這些現象地質的條件以及負載的條件下的改變都容易發生脆性以及開裂的管體紊亂和走漏目前似乎都早已基本上退出了商場。

大慶球墨鑄鐵管 消失模鑄造技術工藝服務主要內容：負壓系統設計穩壓罐、過濾罐、汽水分離罐； 真空泵選型；負壓控制根據用戶產品進行專用砂箱設計，由用戶自行制造。維震實臺設計根據用戶需要提供一定規模的設計圖震實臺基礎設計烘房設計大慶球墨鑄鐵管新技術工藝規程及操作要點車間生產流程平面圖提供手工制模方法提供外購設備、配件、材料息到現場技術服務、培訓工人消失模鑄造技術的工藝裝備投資可大可小，我方可根據用戶產品提供設計圖紙或派人協助，利用用戶原有條件，節省投資。大慶球墨鑄鐵管消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造有下列特點：大慶球墨鑄鐵管鑄件質量好，成本低。材質不限，大小皆宜；尺寸精度高，表面光潔，減少清理，節省機加；內部缺陷大大減少，組織致密。可實現大規模、大批量生產。大慶球墨鑄鐵管自動化流水線生環保。可以大大改善作業環境、降低勞動強度、減少能源消耗。