碳鋼襯塑復合管的表面制作對焊接的要求

1.在外部鋼管的轉角和接管部位是焊接難度高的，此部位要應盡量保證焊接要求。保證焊縫達到飽滿狀態，并將其細致打磨成鈍角，形成圓弧過渡，焊接部位不得有毛刺和棱角現象。

2.在角焊縫的圓角部位，焊角部位，其焊角高度應大于5mm，一般凸出角應大于或等于3mm,內角應大于或等于10mm.

3.在清理組對卡具時，嚴禁損傷基體母材。施焊過程中嚴禁在基體母材上引弧。

4.在對復合管道的殼體進行焊接時，好采用雙面對焊的焊接方法。這就要求我們工人的技術水平，焊縫要平整（磨平或圓滑過渡）、無氣孔、焊廇和夾渣現象，且焊縫的高度不得大于2mm。在焊接完成后，還要徹底焊接帶來的飛濺物。

5.鋼管在焊接的時候必須采用連續焊，且焊縫不得出現裂縫或連續咬邊的情況，咬肉深度不能超過0.5mm。

碳鋼襯塑復合管在生產時要注意哪些事項:

一、不得有鐵銹、木塊、紙屑等有害雜質，必要時需過篩。

二、管道長度在500mm以上的需在襯塑防腐設備滾動輥上襯塑，到溫度達到襯塑溫度即可加料。

三、加料前應先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料采用專用加料管，加料應均勻一致。在停車情況下加料，加料后立即轉動。

四、襯塑時間一般為2～15分鐘，一般管徑越大、壁厚越大時間越長，DN150以下控制在5分鐘以內。

五、襯塑防腐設備的滾動輥圓周速度宜控制在40轉/分以內，但不低于2轉/分，一般管徑越大速度越慢。

六、停轉時，卸下密封面工裝后次找平并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時必須轉動，防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。

七、襯塑防腐設備的法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快，冷卻水等不得接觸襯層，防止襯層收縮過大，引起分層或剝離。時間一般不超過2min，且滾動架上轉速應低于30轉/分。

八、表面稍粗糙或平面度稍起伏，可用火焰或加熱爐均勻加熱，但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。

防腐襯塑管道驗收

鋼襯塑管道在開展襯塑制作工藝后，一般生產廠家在原廠前或是顧客在接到商品后，都是開展工程驗收，那麼對它的驗收標準關鍵從哪一方面開展呢？襯塑管道。

鋼襯塑管道在開展襯塑制作工藝后，一般生產廠家在原廠前或是顧客在接到商品后，都是開展工程驗收，那麼對它的驗收標準關鍵從哪一方面開展呢？

1、襯塑層勻稱，薄厚3～5毫米，禁止有貫穿和貼近貫穿的出氣孔、聚集的出氣孔；

2、鋼襯塑管道的襯塑層表層應光潔、整平，顏色勻稱，不允許有裂痕和蛻皮；

3、各連接頭座孔不可以阻塞；

4、各突面襯塑層的平整度規定低于毫米，確保壓力試驗的密封性特性；

5、按襯塑平面圖工程施工、檢測，襯塑設備襯塑地區規定完全遮蓋，不忽略，避免導致部分浸蝕；襯塑管道。

6、去除不襯塑地區的塑料沉渣，確保商品外觀設計美觀大方；

7、運送、儲放、安裝時維護好襯塑層不被毀壞；

8、管堵安裝時，操縱管堵加溫溫度，避免管堵安裝處塑料外流。

防腐襯塑管道在工程驗收時，一定要認真仔細，尤其是對襯塑層的勻稱性及其覆蓋性用心核查，以防在今后的應用中部分出現浸蝕等難題，危害一切正常的應用。