因此淬火鋼的口b達到690MPa，而熱處理淬火后鋼的口b達到1570MPa。對碳素結構鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳硅鋼等鋼來講，鋼調質處理后的強度類似，其抗壓強度也將類似，雖然鋼的成分有顯著的區別。
  淬火不銹鋼板材的抗拉強度與抗壓強度比例巧，/萬b約為0.5～0.6，而熱處理成奧氏體并淬火的鋼的巧，/萬b約為0.8～0.9。換句話說，即便他們的仃b值相同，熱處理淬火鋼的抗拉強度還要比淬火不銹鋼板材約高50%。淬透的鋼的口，/巧b比率高過沒有淬透的鋼。
  光潔表層鋼試件昀轉動彎折強度極限約為抗壓強度的1/2(當引，≤1370MPa)?？墒羌偃玟撛跓崽幚頃r無法淬成所有奧氏體機構時，即便淬火到同樣的強度，其強度極限值還要低些，
  (2)不銹鋼板熱處理淬火鋼具備更強的延展性
  在類似的強度下較為，淬成所有奧氏體后淬火的鋼的斷裂韌性好于末淬成所有奧氏體的
  54鋼，主要表現在較高的斷裂韌性值與較低的延性轉換溫度，
  淬透的鋼可得到***大的沖擊韌性。圖3.3為熱處理顯微鏡機構對26CrN13MoV鋼Kic值的危害，熱處理獲得奧氏體機構淬火后的Ki。
  因而，奧氏體淬火后比金相組織十鐵素體機構具備不錯的綜合性室內溫度物理性能，淬透的零件比末淬透的具備不錯的綜合性物理性能。末淬透試品的另一難題是沿試件橫截面難以獲得全奧氏體機構，因此沿試件橫截面將造成物理性能的差別。這針對沿橫截面受同樣地應力的零件將是不好的。比如一些關鍵的地腳螺栓和開口銷，他們在T作時遭受抗拉力或剪切應力，全部橫截面上各點遭受同樣的地應力，必須在全部橫截面所有淬成奧氏體機構。

彩色不銹鋼蝕刻板 不銹鋼蝕刻板是在不銹鋼表面通過化學的方法，腐蝕出各種花紋圖案。以8K鏡面板、拉絲板、噴砂板為底板，進行蝕刻處理后，對物體表面再進行深加工，不銹鋼蝕刻板可進行局部的和紋，拉絲，嵌金，局部鈦金等各式復雜工藝處理，不銹鋼蝕刻板實現圖案明暗相間，色彩絢麗的效果。 不銹鋼蝕刻或者腐蝕的原理：利用三氯化鐵的強氧化性，將不銹鋼表面腐蝕，三價的鐵元素變成比較穩定的二價鐵元素；具體制作流程是：先在不銹鋼表面涂上防腐蝕層，將需要保護的部分保護起來，將其放入噴灑三氯化鐵的流水線上，腐蝕完畢就將防腐蝕層洗掉，形成花紋。 工藝流程為： 不銹鋼板→除油→水洗→干燥→絲網印刷→干燥→水浸→蝕刻圖紋葉(片)水洗→除墨→水洗→拋光→水洗→著色→水洗葉(片)硬化處理→封閉處理→清洗葉(片)干燥→檢驗→產品。 一般用材： 不銹鋼8K鏡面板、不銹鋼拉絲板（型號：80、120、180、240、320、400、600）、不銹鋼雪花砂、普通砂、噴砂、各種彩色不銹鋼板上蝕刻。 不銹鋼規格： 1000mm*2000mm、1220mm*2440mm、1220mm*3050mm等，其他規格定制。 不銹鋼材質： 304、316、430，其他的材質按要求定做。