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20Cr合金鋼板是我國目前產量大的幾種合金結構鋼之一，用途非常廣泛。硬度較高，韌性比15CrA差。該鋼具有較好的淬透性、華爾網附近中等的強度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為直徑20-23mm，20Cr鋼經滲碳淬火表面強化處理后，在模具表面會獲得細針狀回火馬氏體，硬度為58-62HRC；心部獲得低碳馬氏體組織，硬度35-40HRC,基體強韌性高，可滿足冷作模具高硬度、華爾網附近高強度、華爾網附近高韌性和適當耐蝕性的使用性能要求。正火可促進組織球化，細化大塊狀先共析鐵素體，該進毛胚的可加工性。?化學成分質量分數(％)：C0.18-0.24、華爾網附近Si0.17-0.37、華爾網附近Mn0.5-0.8、華爾網附近Cr0.70-1.00\P≤0.03、華爾網附近S≤0.03力學性能熱處理： 次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、華爾網附近油第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、華爾網附近油回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、華爾網附近空抗拉強度（σb/MPa）：≥83520Cr鋼板屈服點（σs/MPa）：≥540斷后伸長率（δ5/％）：≥10斷面收縮率（ψ/％）：≥40沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤179[2]?交貨狀態：以熱處理（正火、華爾網附近退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。參考對應鋼號中國GB標準鋼號20Cr；日本JIS標準鋼號SCr22；德國DIN標準鋼號20Cr4；英國BS標準鋼號590M17；法國NF標準鋼號18C3；美國AISI/SASTM標準鋼號5120；國際標準組織ISO標準鋼號20Cr4綜合性能 ?該鋼淬火并低溫回火后具有良好的綜合力學性能，低溫沖擊韌度良好，回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大傾向，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火，當正火后硬度為170-217HBW時，相對可加工性為65％，焊接性中等，焊前應預熱到100-150℃，冷變形時塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性，模具成形后需要進行滲碳處理，然后再進行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有高硬度、華爾網附近高耐磨性而心部具有很好的韌性。?調質處理 ?對于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進行調質處理。國內也有不少應用低碳馬氏體鋼強烈淬火制造冷作模具的實例。
中國制造業采購經理指數(PMI)為49.3％，比上月上升0.3個百分點。生產指數保持擴張。7月份，生產指數為50.2％，與上月基本持平，保持在擴張區間，新訂單指數為49.5％，比上月上升0.9個百分點，表明制造業生產經營活動穩定，市場需求景氣度有所改善。小型企業景氣水平有所改善。7月份，大型企業PMI為50.3％，與上月持平，繼續位于擴張區間，合金鋼板對制造業總體支撐作用顯著。大型企業生產指數和新訂單指數分別連續7個月和3個月位于擴張區間，產需保持增長。中型企業PMI為49％，比上月上升0.1個百分點；小型企業PMI為47.4％，比上月上升1個百分點，景氣水平有所改善。期指數升至較高景氣區間。7月份，生產經營活動預期指數為55.1％，比上月上升1.7個百分點，表明隨著促進民營經濟發展壯大、華爾網當地擴內需促消費等一系列政策出臺，市場發展積極因素不斷增多，企業信心有所增強。
隨著我國 遼寧丹東35#鋼板市場經濟的發展,【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產廠家著力加強企業文化建設,提出了“雙贏靠誠信”的經營理念，“立足創新、專注質量、誠信服務、真誠合作、共同發展”是我們始終如一的追求,為客戶提供質優、、可靠的產品是我們永恒的方針，“審時慎思,明辨力行”打造優越的 遼寧丹東35#鋼板。我們將不斷超越自我,一如既往的為客戶創造價值！
為了減小電極的消耗，選擇直流正接進行線材的對焊試驗，即選用直流電源，線材接電源的正極，鎢極接電源的負極。含1％或2％氧化釷的鎢極發射電子效率高，電流承載能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且電弧比較穩定。為了便于操作，選擇直徑為2 mm的較細的釷鎢極，并且電極前端磨尖。由于氬氣較低的電弧電壓特性對于薄板和線材的手弧焊特別有益，因此選擇氬氣做保護氣體。試驗選用直流手工氬弧焊機，焊接前，將鋼絲兩端頭仔細磨平，為防止焊點產生氣孔，用丙酮將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對正板上（圖1），使兩端頭對正，接頭處不留間隙，用壓鐵壓住接頭兩側。將線材接焊機正極，鎢極接負極，分別將電流調至20 A，15 A，10 A，8 A進行焊接。合金鋼板焊接時，在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過程，焊接過程中不使用填充焊絲。試驗發現，當焊接電流為20 A時，電弧燃燒劇烈，接頭處金屬飛濺嚴重，焊點塌陷嚴重。當電流調至15 A時，電弧燃燒較平穩，熔池飛濺少，但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 A時，引弧容易，電弧燃燒穩定，焊縫處沒有塌陷現象。圖2為焊接電流10 A時，用數碼相機在Leica MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀。可以看出，接頭的圓柱度較好，將其打磨后能滿足線鋸的要求。當電流調至8 A以下時，引弧困難且電弧不穩定，難以完成焊接過程。
