精密管(SSAW)是帶鋼卷管時其前進方向與成型管中心線有成型角(可調整),邊成型邊焊接,其焊縫成螺旋線,優點是同一規格的帶鋼可生產多種直徑規格的鋼管,原料適應范圍較大,焊縫可避開主應力,受力情況較好,缺點是幾何尺寸較差,焊縫長度相比直縫管長,易產生裂紋、氣孔、夾渣、焊偏等焊接缺陷,焊接應力呈拉應力狀態。
精密管生產廠家國外將此工藝改進后將原料改為,使成型與焊接分開,經預焊和精悍,焊后冷擴徑,則其焊接質量接近UOE管,目前國內尚無此種工藝,是我國廠改進的方向。“西氣東輸”所用仍然是按傳統工藝生產,只是管端進行了擴徑。美國、日本和德國總體上否定SSAW,認為主干線不宜使用SSAW;加拿大和意大利部分使用SSAW,俄羅斯少量使用SSAW,而且都制定了非常嚴格的補充條件,由于歷史原因,國內主干線多數還是使用SSAW。
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在精密管的熱處理過程中,淬火過程產生的廢品率往往較高,這主要是由于淬火過程中形成較大
的熱應力和組織應力所致。此外,由于精密鋼管固有的冶金缺陷,選材不當,材質錯誤,設計中的
結構工藝差、冷熱加工過程中形成的缺陷等,容易在調質過程中產生。因此對零部件淬火、回火后
的缺陷必須進行系統的分析和研究。 A.淬火變形與淬火裂紋 在實際生產中,應該根據淬火變形與
淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。 精密鋼管熱處理盡量做到均勻加熱及正確加熱:工件形
狀法扎或截面尺寸相差懸殊時,常因加熱不均勻而變形,為此,工件在裝爐前,對不需淬硬的孔及
截面突變處,應采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法,以改善其受熱條件,對一些薄壁圓環等易變形零件
,可設計特定淬火劑夾具。這些措施既有利于加熱均勻,又有利于冷卻均勻。
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精密無縫管的特有的特點是啥
1.精密管廠家生產的精密無縫管和無縫管的差別油后便可做成、無縫管關鍵特點是無焊接
縫,可承載很大的工作壓力。產品能夠是很不光滑的鑄態或冷撥件。精密無縫管是近些年來發生的
產品,主要是內螺紋、表面規格有嚴格要求的尺寸公差及表面粗糙度。
2.冷拉精密無縫管的特點直徑更小。高精度可做小批量生產生冷食物拔制成品高精度,表層質
量好。無縫鋼管橫總面積更繁雜無縫鋼管功能更優越,金屬材料較為密。熱扎精密無縫管后的差別
熱扎精密無縫管用軋鋼圓管料方坯或初軋方坯作原材料,經步進式熱處理爐加溫,髙壓水除鱗后加
入粗擠壓機,粗軋料經切頭、尾、再進到精擠壓機,執行計算機系統控制冷軋,終軋后即經由層.流
制冷和卷取機放卷、變成直發卷。
3.直發卷的頭、尾通常呈舌狀及魚身狀,薄厚、總寬精密度較弱,邊緣常存有浪形、壓邊、塔
形等缺點。其卷重較重、卷鋼直徑為760mm。將直發卷經切頭、切尾、裁邊及多道次的校直、整
平等鑄軋線解決后,再切板或重卷,即變成:熱軋鋼、整平熱軋圓鋼卷、縱剖帶等產品。