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現貨8503耐磨損模具鋼規格
更新時間：2025-02-15 20:44:55 瀏覽次數:6 公司名稱：東莞 天強特殊鋼有限公司
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 15/件 |
| 發貨期限 | 當日 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運費說明 | 來電咨詢15920673333 |
| 最小起訂 | 1 |
| 質量等級 | A級 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產品材質 | 冷作模具鋼 |
| 產品品牌 | 億和 |
| 產品規格 | 板材 圓鋼 薄板 |
| 發貨城市 | 東莞 |
| 產品產地 | 東莞 |
| 加工定制 | 是 |
| 產品型號 | 8503 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產品重量 | KG |
| 產品顏色 | 黑皮 光亮 工業面 |
| 質保時間 | 很久 |
| 適用領域 | 工程建筑 結構建設 |
| 是否進口 | 否 |
| 質量認證 | 正品 |
| 材質特性 | 耐磨耐高溫 |
| 生產工藝 | 軋制 |
丹東現貨8503耐磨損模具鋼規格
天強特殊鋼有限公司
丹東天強有限公司經營各種規格模具鋼材，丹東特鋼，冷作工具鋼等，丹東8503模具鋼通過微調合金含量保證高耐磨性跟DC53一樣，抗崩裂性能高于DC53。8503模具鋼是通過降低有損抗沖擊韌性的碳硅鉻合金，來提高模具鋼抗沖擊韌性；有通過調高鉬和釩含量，來確保8503模具鋼的耐磨性不減，保持高硬度值。8503模具鋼，硬度HRC55-60，高硬度、耐磨損是它的主要特性，韌性比DC53多1倍，沒有碳化物偏析現象，也就了產生黏著磨損粘模的微觀細微裂紋源，且模具光潔度好，重點是它是一款價格舒爽的模具鋼材。用于對鏡面拋光要求不高，對耐磨性要求很高、對成本控制比較嚴的長壽命的加玻纖塑膠模具，8503模具鋼是一款不錯的選擇！
丹東天強有限公司經營各種規格模具鋼材，丹東特鋼，冷作工具鋼等，丹東8503冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。模具制造業發展的趨勢和模具市場的需求，緊抓研制開發高精度、高韌性、耐腐蝕、高質量的模具鋼新品種，使國產的熱作和冷作模具鋼達到世界先進水平。有效的保護了模具，延長了模具使用壽命，提高了沖壓的強度。
天強特殊鋼有限公司 天強特殊鋼（產品介紹）：
丹東天強有限公司經營各種規格模具鋼材，丹東特鋼，冷作工具鋼等，沖壓模具用丹東8503模具鋼，有6大好處，原因是8503模具鋼是一款抗崩角、耐磨損、價格舒爽的冷作模具鋼。1）8503的耐磨性好，8503模具鋼硬度HRC60-62，硬度值跟沖壓冷作模具鋼的Cr12MoV、SKD11、D2、DC53模具鋼相當。2）8503的抗崩裂性能好，僅次于8566模具鋼；8503模具鋼的抗崩角性能比DC53高1倍，是SKD11的4倍，這是其它冷作模具鋼所不具備的特性。3）8503的切削加工性能好，8503模具鋼是電渣重熔鋼，模具鋼純凈度高，組織均勻性好，硬度均勻，因此，切削加工性能好，鉆孔攻牙順暢；而一般的冷作模具鋼，都是電爐鋼，電爐鋼的質量比電渣鋼差，這是常識。
丹東天強有限公司經營各種規格模具鋼材，丹東特鋼，精板，毛料，丹東冷作工具鋼，薄板等，8503公司秉著“模具工業水準，樹立行業典范，創"東莞市天強特殊鋼特鋼”品牌為企業發展宗旨，向客戶提供完美的產品、優質的服務，力爭為客戶創造價值，成為模具材料用戶的 合作伙伴！公司力求創造佳績。 本著造福社會，服務社會的企業理念，致力于全國模具業的發展。 “品質高于一切，信譽贏得客戶”是我們工作永恒的指導思想；“以質量為核心，以市場為需求”的方針是我們信奉的經營理念；生產的高率、質量的高標準、服務的高品質，是對每一個員工的要求。
天強特殊鋼（產品介紹）：丹東天強有限公司經營各種規格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，丹東精光板，光圓，丹東冷作工具鋼，薄板等，8503多用途，也是基于它不僅韌性好，硬度還很高，可以確保模具的耐磨性、剛性足、韌性好的特性，使用場合廣泛，如：添加玻纖的塑膠模具，電木模具（膠木模具），模具細長斜頂，模具小芯子，冷擠壓模具，鋁冷鐓模具，鋁沖壓模具，盾構機刀圈，等等硬度要求HRC58左右，對抗崩裂性能要求極高的場合。模具主要用于型腔復雜的冷擠壓模具；需要耐磨和鏡面拋光的塑料模具（LG模具鋼鏡面拋光可達12000-15000)；型腔復雜的熱擠壓模具；也可用于重裁落料模具，粉末壓制模和中溫熱鍛模具。韌性比VIKING還要強，硬度比VIKING更高，耐磨性自然比VIKING強。
各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢。