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豫北鈣業氫氧化鈣煙氣脫硫工藝具有工藝簡單可靠、占地少、節水節能、干態加料不產生廢水、脫硫除塵一體化、能夠完全脫除SOs， 無需煙氣再熱裝置、不受主機負荷變化影響等特點。伴隨著在我國納米級碳酸鈣商品經營規模的擴張，品質的，成本費的減少，國內納米級碳酸鈣的競爭能力獲得了，如今不但能取代進口，并且剛開始出入口到國外市場。堅信沒多久，在我國將變成納米級碳酸鈣出入口強國。  因為我國納米碳酸鈣商品產業發展速率因此 限定了它的應用范疇另外又主要表現為進口呈持續上升發展趨勢。伴隨著我國對硫化橡膠、塑膠、造紙工業、建筑涂料、印刷油墨等制造行業產品品質的規定持續一般碳酸鈣的銷售市場將逐漸委縮極細碳酸鈣市場的需求可能持續增長。

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而選擇性催化還原技術（SCR）是目前成熟的氫氧化鈣煙氣脫硝技術，它是一種爐后脫硝方法，早由日本于20世紀60~70 年代后期完成商業運行，是利用還原劑（NH3，尿素）在金屬催化劑作用下，選擇性地與 NOx 反應生成N2和H2O，而不是被 O2 氧化，故稱為“選擇性”。目前世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 兩種。3常見脫硫脫硝一體化工藝一體化工藝是指將脫硫脫硝技術合并在同一個設備中進行。許多發達 已開發出多種煙氣脫硫脫硝一體化裝置，但其中能實現工業化應用的較少，大部分尚處于中間試驗階段。這些技術按照脫除機理的不同可分為兩大類 ：聯合脫硫脫硝（Combined SO2 /NOx Removal）技術和同時脫硫脫硝（Simultaneous SO2 /NOx Removal）技術。特別指出，這里所提及的聯合、同時脫硫脫硝技術都是在同一個反應設備中完成的。而二者的差異在于能否只用一種反應劑并在不添加氨的條件下直接達到脫除的目的。聯合脫硫脫硝技術實質上還是分兩個工藝流程分別脫除 SO2 和 NOx ，采用氨作為還原劑。而同時脫硫脫硝技術才是真正意義上的一體化脫除技術，用一種反應劑在一個過程內將煙氣中的 SO2和 NOx并脫除。，使排放煙氣含硫量符合環保標準。在皮革制造行業的應用：主要用于皮革制造行業中的梳皮工藝。學習方面：應用于學生的課堂實驗。用途還是很廣泛的，食品，建筑等方面都會用到，甚至學校的課堂實驗也會用到，可以說它是無處不在，只是我們沒有發現罷了。

干式氫氧化鈣煙氣脫硫工藝該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初，與常規的濕式洗滌工藝相比有以下優點：投資費用較低；脫硫產物呈干態，并和飛灰相混；無需裝設除霧器及再熱器；設備不易腐蝕，不易發生結垢及堵塞。其缺點是：吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝；用于高硫煤時經濟性差；飛灰與脫硫產物相混可能影響綜合利用；對干燥過程控制要求很高。（1） 噴霧干式煙氣脫硫工藝：噴霧干式煙氣脫硫（簡稱干法FGD）， 由美國JOY公司和丹麥Niro Atomier公司共同開發的脫硫工藝，70年代中期得到發展，并在電力工業迅速推廣應用。該工藝用霧化的氫氧化鈣石灰漿液在噴霧干燥塔中與煙氣接觸，石灰漿液與SO2反應后生成一種干燥的固體反應物， 連同飛灰一起被除塵器收集。我國曾在四川省白馬電廠進行了旋轉噴霧干法煙氣脫硫的中間試驗，取得了一些經驗，為在200～300MW機組上采用旋轉噴霧干法煙氣脫硫優化參數的設計提供了依據。

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