丹東數控鋼筋籠滾焊機--價格優惠

幾種連接方式比較 1，搭接  主筋搭接長度是其直徑的40倍，在搭接處，籠子的主筋端部都在同一斷面上，其中一  個籠子的主筋端頭要在彎曲機上加工成“Z”字型。這種搭接的優點是：現場施工時，對搭接處的焊接要求不高，間斷點焊即可，施速度快，搭接處主筋對混凝土的流動性影響小。其缺點是：由于搭接長度長 ，主筋的使用量會有些增加，造成材料的浪費。國外多采用這種連接方式。  2，錯開接  主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯  開500~1000mm，每根主筋端頭都要在彎曲機上加工成“/”型。這種搭接的優點是：由于搭接長度短，節省材料，搭接處主筋對混凝土的流動性影響也不大。其缺點是：對搭接處的焊接要求高，施工速度慢。這種連接方式是國內普遍采用的。  3，用螺絲（COUPLER）對接  對接處，主筋端頭不需要在彎曲機上加工，而是在端頭通過摩擦焊接一個螺絲頭或者車絲。施工對接時，用圓螺母（COUPLER）將兩個螺絲頭連接起來。這種連接方式施工快，節省材料，但成本高，對主筋的對中性要求高，對接處螺母對混凝土的流動性有點影響。在國外，這種連接方式是鋼筋籠連接的發展方向。  4，對接處加輔助材料  主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯  開500~1000mm，每根主筋端部不需要在彎曲機上加工。現場施工時，在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材。這種施工速度快，簡單易行，但浪費材料，搭接處對混凝土的流動性有影響。  隨著施工的發展，對鋼筋籠制作的要求越來越高，新的要求靠手工是無法完成的，比如：采用的主筋直徑越來越大， 直徑可達?50mm；箍筋采用冷拉帶肋高強度螺紋鋼， 直徑可達?16mm；一個12米長的籠子重量可達8噸；徑向或周向并排使用兩個主筋；根據承載要求，同一圓周上使用不同直徑的主筋，可以節省材料等。這些對籠子的連接都提出了新的要求，在生產施工中要不斷實踐，以求生產成本低，施工速度快，施高。

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寶潤機械有限公司 )掛籃設計分析。掛籃要根據具體施工要求進行不同設計。一般情況下，掛籃可分為四類:桁架式、斜拉式、型鋼式、混合式。由于掛籃的種類眾多，所以在具體的橋梁工程施工中，設計人員一定要根據現場的實際情況進行設計。2)掛籃的制作。設計人員設計出與實際情況相應的掛籃之后，施工人員按照圖紙進行制作，掛籃的制作過程一定要嚴格把關，因為掛籃的質量不僅關系到工程利益，還關系施工人員的生命。在進行制作的過程中不能隨意亂改，如果真的需要修改之處，必須要經過反映，并且與設計人員相互溝通，經得雙方人員同意之后才能改動。相關的負責人員必須給予足夠高的重視，保證施工人員的以及工程項目的綜合利益，為橋梁施工打下良好的基礎。3)掛籃的安裝。掛籃的安裝同樣很重要，如果安裝不得當，就會導致之前所做的努力功虧一簣。掛籃的安裝能夠需要相關從業人員根據多年的工作經驗以及現場的實際情況，應用先進有效地施工技術進行掛籃的安裝，在掛籃準確安裝上之后要進行掛籃穩定性的驗算和預壓。4)模板安裝與校正。掛籃的模板系統可分為內外兩部分，不同部分的施工略有不同。模板的安裝與校正是掛籃安裝中較為重要的一步。底模的安裝基本上是安置于掛籃的下面，側模安置于外框架表面，內模的安置要做到與框架相互分離。然而在實際施工當中，會出現每段梁的高度不同的情況，這時就要求工作人員通過提高掛籃的高度來增加模底的高度，從而使得二者高度位于同一平面。5)張拉與壓漿。掛籃系統的張拉與壓漿是準備階段的 一步，在進行張拉之前，要根據實際情況要求校正千斤頂與油泵，同時還要注意清洗混凝土的管道，以保證混凝土的質量，因為如果不加以清洗很有可能導致混凝土中混入其他雜質，進而影響混凝土的質量。而張拉的強度要根據工作的具體要求和 的規范相結合，從而確定張拉強度。只有在達到強度張拉之后才能進行壓漿處理，否則會影響混凝土的質量。