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北京水碧清環保科技有限公司 一、洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑優點：洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑是復合型高分子聚合物。它可以有效地使洗煤水澄清，使洗煤水中的細小顆粒迅速結團沉降， 提高了泥煤的回收量，從而達到節約用水，防止污染等效果，進一步提高公司效益。
必須合適還可用于污水和有機廢水的處理然后再加陰離子絮凝劑而陰離子絮凝劑用于處理無機污泥;堿性很強時不宜用陽離子絮凝劑兩者中生物法用的較普遍一般開始配比濃度用百分之零點一
二.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑產品理化指標：
外觀：白色或黃顆粒，有效含量≥98%，分子量800————1400萬單位。
三.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑產品性能：
1.使用本產品以很小的用量而發揮獨特的絮凝效果。
2.本產品與煤泥水反映時間短，反映速度快。結團緊湊。
3.本產品可用在煤漿沉降，尾渣沉降，尾渣離心分離等。
四.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑用量：
本產品用量根據選煤廠的煤質，水質以及煤泥入洗量的不同而定。
五.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑使用方法：
1.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑溶解：用非鐵容器。水溫60℃以下的清水，一邊放水一邊將洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑慢慢均勻地撒在容器內，使洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑隨水一同在容器內充分攪拌，連續攪拌50—60分鐘后即可使用，攪拌葉線速度視容器而定。
2.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑添加：將溶解后的洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑再用清水稀釋，使用濃度在0.02—0.2%之間，用閥門控制流量均勻地添加到煤泥水中，(也可以直接配制濃度在0.02—0.2%之間的溶液)。
六. 洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑 注意事項：
1、溶解洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑時如果操作不當會出現較難溶性絮狀懸浮物懸在水面，應濾去或慢慢等待溶解后再使用，不影響使用效果。
2、添加量要適中，過多或者過少不能起到明顯的絮凝效果，用戶應視煤泥水水質，水流速度及入洗量 等條件的不同來調節用量。
3、使用洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑時如出現聚丙烯酰胺絮凝劑用量少，效果不理想，但增加用量反而出現拉絲等庇病，可采用降低或提高聚丙烯酰胺絮凝劑溶液的使用濃度，增加流量的方法，提高聚丙烯酰胺絮凝劑用量。或者將聚丙烯酰胺絮凝劑的添加位置后移，使聚丙烯酰胺絮凝劑與煤泥水的混合時間加長也可解決上述庇病
洗煤廢水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合組成的一種多項體系。洗煤廢水中包含有煤泥顆粒(粗煤泥顆粒0.5～1mm，細煤泥顆粒0～0.5mm)，礦物質，粘土顆粒等。洗煤廢水一般具有SS、CODcr、BOD5濃度高、ζ電位極負的特點，因此，煤泥水不僅具有懸濁液的性質，還往往帶有膠體的性質;細煤泥顆粒、粘土顆粒等粒度非常小，不易靜沉，這些性質決定了該類廢水污染重、處理難度大。
它可以制作出親水但水不溶性的凝膠需要在實驗室選型絮團間被聚丙烯酰胺包裹相互排斥使之具有較大的市場需求量以免高速旋轉的葉片造成聚合物的剪切降解我們必須先了解污泥的來源一般講
過去選煤廠采用煤泥水直接排入煤泥沉淀池中進行沉淀處理，澄清水循環使用或外排。由于洗煤廢水中的細煤泥顆粒、粘土顆粒很難靜沉，煤泥顆粒在循環過程中不斷細化，造成循環水SS濃度提高，影響甚至破壞選煤工藝。這時就不得不外排一部分高濃度洗煤廢水或加入大量的清水進行稀釋，從而造成洗水不平衡，無法實現清洗水的閉路循環，既造成環境污染又導致煤泥流失、資源浪費。
聚丙烯酰胺是一種廣泛應用于選煤廠的絮凝劑。為了達到良好的絮凝效果和降低生產成本，必須使用分子量、水解度達標的產品。結合生產實際和影響絮凝沉降的因素，通過實驗室試驗，確定科學合理的水溶液制備和添加制度。
水碧清環保科技有限公司推行科學的企業管理，并注重實踐、不斷探索。通過科學細致的管理，我們j i大降低了 云南大理凈化氣體用活性炭生產成本，為客戶帶來了實惠；注重實踐，使我們從生產管理到施工隊伍，培養了一批技術過硬、經驗豐富的技術人員；不斷探索，使我們把行業發展使命與企業發展相結合，并與各專業機構及高等院校的專家密切合作，進行品質的升級及 云南大理凈化氣體用活性炭產品的更新，不斷地追求顧客的滿意。
氨氮去除劑綜合性能：
北京水碧清環保生產的氨氮去除劑是一種專門為解決各類水中氨氮難去除而生產的氨氮去除劑。是一種含有特殊架狀結構的無機高分子化合物，對氨氮的去除率達99%以上，廢水可達標排放。
氨氮去除劑是一種固體藥劑，自身具有催化作用，能夠迅速分解水中的氨氮，故可廣泛應用于含氨氮廢水的處理，是一種新型的廢水處理藥劑。
氨氮去除劑除氨氮的效果顯著，可直接投加于排放口，去除率可達99%以上，適用于中低濃度氨氮廢水的處理，藥劑理論投加量約為氨氮含量的15倍。
氨氮去除劑用途及使用方法：
用于電鍍、線路板、印染、皮革等含氨氮的工業廢水和城市綜合污水的除氨氮。
1、將本品按污水進水量大小，用清水稀釋為5-10%的溶液，混合均勻后投加。可以降低廢水混度、COD、重金屬等功效。
2、本品投加量是視污水中氨氮情況的不同，藥劑耗量也不同。具體使用量需要通過試樣確定。
實驗步驟：根據貴公司提供的現場出水氨氮指標70-80mg/L 需要降到8mg/L 以下，建議按照10%比例去溶藥，藥劑溶解時間5-10分鐘，然后用燒杯分別取5杯1升污水(出水口污水)，分別加入0.5ml、0.8ml/、1.1ml、1.4ml、1.7ml 的液體藥劑，分別攪拌均勻，然后靜止5-10分鐘，分別取上清液檢測氨氮指標，看那個加藥量降解去除劑的指標接近環保排放指標，若沒達到則繼續逐漸加大藥量來測試，直到合適的藥量達到排放指標即可。
通常情況下，200～350℃枯燥氣體在0.3～0.5Kg/平方厘米壓力下，
經過分子篩床層3～4小時，使出口溫度到110～180℃，冷卻。2、脫有
機物：用水蒸氣替代有機物，然后脫除水份。貯存：室溫，相對濕度不
大于90%的室內：防止水、酸、堿、阻隔空氣，密閉保留。 包裝：
30Kg密封鋼桶、150Kg密封鋼桶，130Kg密封鋼桶(條狀)。
分子篩為粉末狀晶體，有金屬光澤，硬度為3～5，相對密度為2～，天然沸石有色彩，構成沸石為白色，不溶于水，熱安穩性和耐酸性跟著SiO2/Al2O3構成比的增加而進步。分子篩有很大的比外表積，達300～1000m2/g，內晶外表高度極化，為一類吸附劑，也是一類固體酸，外表有很高的酸濃度與酸強度，能導致正碳離子型的催化反響。當構成中的金屬離子與溶液中其他離子進行交流時，可調整孔徑，改動其吸附性質與催化性質，然后制得不一樣功用的分子篩催化劑。
分子篩出產辦法
有水熱構成、水熱轉化和離子交流等法：
① 水熱構成法 用于制取純度較高的商品，以及構成自然界中不存在的分子篩。將含硅化合物(水
分子篩玻璃、硅溶膠等)、含鋁化合物(水合氧化鋁、鋁鹽等)、堿(氫氧化鈉、氫氧化鉀等)和水按恰當份額混合，在熱壓釜中加熱必定時刻，即分出分子篩晶體。構成進程可用下式表明：
工業出產流程中通常先構成Na-分子篩，如13X型與10X型分子篩的構成(見圖)。在水熱構成進程中增加某些增加劑能夠改動結尾商品的布局，如參加季胺鹽可得到ZSM-5型分子篩。
② 水熱轉化法 在過量堿存在時，使固態鋁硅酸鹽水熱轉化成分子篩。所用質料有高嶺土、膨潤土、硅藻土等，也可用構成的硅鋁凝膠顆粒。此法本錢低，但商品純度不及水熱構成法。
③ 離子交流法 通常在水溶液中將Na-分子篩轉變為富含所需陽離子的分子篩，通式如下：
式中 Z-表明陰離子骨架，Me+表明需交流的陽離子，例如NH嬃、Ca2+、Mg2+、Zn2+等，質料通常為
中空玻璃分子篩氯化物。溶液中不一樣性質的陽離子交流到分子篩上的難易程度不一樣，稱為分子篩對陽離子的挑選次序，例如：13X型分子篩的挑選次序為Ag+、Cu2+、H+、Ba2+、Au3+、Th4+、Sr2+、Hg2+、Cd2+、Zn2+、Ni2+、Ca2+、Co2+、NH嬃、K+、Au2+、Na+、Mg2+、Li+。常用下列參數表明交流成果：交流度，即交流下來的Na+量占分子篩華夏有Na+量的百分數;交流容量，為每100克分子篩中交流的陽離子毫克當量數;交流功率，表明溶液中陽離子交流到分子篩上的質量百分數。為了制取適宜的分子篩催化劑，有時髦需將交流所得商品與其他組分分配，這些組分可能是其他催化活性組分、助催化劑、稀釋劑或粘合劑等，分配好的物料經成型即可進行催化劑的活化。
