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聲測(cè)管注漿是通過(guò)壓力將水泥漿液注入邊坡巖土體中，水泥漿液在壓力的作用下，擠密、充填、封閉巖層的孔隙和裂縫，并在凝結(jié)過(guò)程中與周圍的松散巖土體顆粒產(chǎn)生物理及化學(xué)性質(zhì)的改變。注漿完畢聲測(cè)管  植入邊坡，又對(duì)巖土體起到加筋錨固的作用。聲測(cè)管注漿技術(shù)，結(jié)合了注漿、加筋兩種邊坡加固技術(shù)，增加了巖土體的密實(shí)度，使之形成一個(gè)受力整體，從而了提高了邊坡內(nèi)的防滲水性質(zhì)，以及抗滑抗剪能力，有效的改善較軟弱破碎、節(jié)理裂隙發(fā)育邊坡的力學(xué)性能。在邊坡加固工程中，聲測(cè)管注漿技術(shù)主要應(yīng)用于三個(gè)方面：(1)在邊坡坡頂，進(jìn)行開(kāi)挖前的預(yù)加固;(2)邊坡坡面上替代錨桿的注漿錨管;(3)作用于邊坡坡腳，以提高應(yīng)力集中部位的抗滑抗剪能力。  




聲測(cè)管注漿加固的操作方案聲測(cè)管注漿加固的操作方案涵蓋了隧道工程為精妙的部分。單孔為聲測(cè)管，雙孔采用鋼管，其環(huán)向間距為40mm，傾角(外插角)為1°～3°。鋼管及聲測(cè)管在同一截面的接頭數(shù)不得超過(guò)管數(shù)的50%。管棚在安裝前應(yīng)對(duì)鉆頭或高壓風(fēng)對(duì)鉆孔進(jìn)行掃孔、清孔，孔內(nèi)浮渣，確保孔徑(孔徑不得小于127cm)、孔深符合要求、防止堵孔。該管棚可采用頂進(jìn)安裝，逐節(jié)接長(zhǎng)，用于接長(zhǎng)管節(jié)的接頭鋼管用直徑為114mm，壁厚為6mm的熱軋無(wú)縫鋼管通過(guò)外車絲扣及內(nèi)車絲扣進(jìn)行連接，外車絲扣長(zhǎng)度為15cm，內(nèi)車絲扣長(zhǎng)度為30cm。因此要求加工精度必須達(dá)到要求，才能保證連接長(zhǎng)度、密封等。堵塞，原則上成一孔就注漿，同時(shí)可以讓漿液在松散的巖層中進(jìn)行擴(kuò)散填充，將破碎的巖層固結(jié)，有利于相鄰孔在鉆孔時(shí)減少掉塊，避免發(fā)生卡鉆或掉鉆、掉釬現(xiàn)象，有利于加快施工進(jìn)度。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于莞惠GZH-13標(biāo)暗挖隧道洞口處加固及軟弱圍巖加固段采用φ108管棚加固的施工作業(yè)。豎井進(jìn)入橫通道及橫通道進(jìn)入正洞時(shí)和在需加固的淺埋暗挖隧道區(qū)段。


聲測(cè)管控制注漿抗滑復(fù)合結(jié)構(gòu)及其快速施工方法一種聲測(cè)管控制注漿抗滑復(fù)合結(jié)構(gòu)及其快速施工方法，由聲測(cè)管樁、樁間復(fù)合土體和管頂框架組成。管頂框架由鋼筋混凝土澆筑的橫梁與縱梁組成，固定在邊坡平臺(tái)或埋置在坡體內(nèi)；聲測(cè)管管頂與框架內(nèi)縱向受力鋼筋焊接，并整體澆注在框架梁內(nèi)；聲測(cè)管樁之間土體由于劈裂注漿作用形成樁間復(fù)合土體。聲測(cè)管樁、樁間復(fù)合土體和管頂框架組成復(fù)合結(jié)構(gòu)，共同抵御滑坡推力或土壓力。聲測(cè)管控制注漿抗滑復(fù)合結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)聲測(cè)管樁，顯著提高抗彎、抗剪能力，可抵御較大的滑坡推力或土壓力；同時(shí)具備施工迅速、機(jī)械化程度高、對(duì)邊坡擾動(dòng)小、雨季施工方便等優(yōu)點(diǎn)，是一種極具發(fā)展前途的新型邊坡加固技術(shù)。

 



聲測(cè)管注漿異常現(xiàn)象處理2.1串漿時(shí)及時(shí)堵塞串漿孔，然后可間隔一孔或數(shù)孔灌注。2.2泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。 2.3進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)重新調(diào)整砂濃度及配合比，縮短膠凝時(shí)間。無(wú)縫聲測(cè)管施工過(guò)程中的、質(zhì)量注意事項(xiàng)施工期間，尤其在注漿時(shí)，應(yīng)對(duì)支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)無(wú)縫聲測(cè)管支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即停止注漿，采取措施。 無(wú)縫聲測(cè)管注漿后注漿孔要堵塞密實(shí)。 注漿作業(yè)開(kāi)始或中途停止超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)測(cè)定砂漿坍落度。其值小于30mm時(shí)，不得入罐使用。注漿作業(yè)開(kāi)始或中途停止超過(guò)3min時(shí)，應(yīng)用水潤(rùn)滑灌漿罐及其管路。

聲測(cè)管是穩(wěn)定開(kāi)挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中,超前小導(dǎo)管對(duì)松散巖層起到加固作用,注漿后增強(qiáng)了松散,軟弱圍巖的穩(wěn)定性,有利于完成開(kāi)挖后與完成初期支護(hù)時(shí)間內(nèi)圍巖的穩(wěn)定,不至于圍巖失穩(wěn)破壞直至坍塌。2聲測(cè)管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖,松散,無(wú)粘結(jié)土層,自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫(卵)石層級(jí)破碎巖層。3通過(guò)聲測(cè)管注漿能改變圍巖狀況及穩(wěn)定性,漿液注入軟弱,松散地層或含水破碎圍巖裂隙后,能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填,劈裂等方式,置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據(jù)其位置,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間凝結(jié),將原有的松散土顆粒或裂隙膠結(jié)成一個(gè)整體,形成一個(gè)結(jié)構(gòu)新,強(qiáng)度大,防水性能良好的固結(jié)體,使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度改善。

 




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聲測(cè)管焊接是兩種材料的連接，通過(guò)在材料熔化溫度以上加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)。聲測(cè)管焊接技術(shù)有激光聲測(cè)管焊接、固態(tài)聲測(cè)管焊接和電弧聲測(cè)管焊接。
  在電弧聲測(cè)管焊接中，兩塊用電弧熔化母金屬部件和填充材料。重要的是要知道這三種材料的成分，才能計(jì)算出預(yù)期的焊道的終成分。
  聲測(cè)管焊接材料，如棒或線材，與加入的材料相比豐富，以補(bǔ)償熔融焊道中的稀釋效應(yīng)。從理論上講，焊縫將有一個(gè)混合組成，約70%來(lái)自填料和30%來(lái)自母材(15%來(lái)自每?jī)蓚€(gè)母材加入)。例如，如果你兩金屬部件聲測(cè)管焊接在一起，我們可以預(yù)期，焊縫的終組成將由70%電極桿填料，15%母材(PMA)，從母材B 15%(PMB)。根據(jù)應(yīng)用程序，了解焊縫的材料化學(xué)是重要的，以確保其具有正確的機(jī)械性能或耐腐蝕性。同樣重要的是要注意，實(shí)際材料和焊縫類型會(huì)影響焊道的化學(xué)性質(zhì)。




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