在生產砂礫的過程中，河卵石制砂機首先對石材進行粗破碎處理，然后對生產的成品原料進行下一次破碎處理，二步破碎為 主要在細碎機中實現，通常它通過皮帶輸送機運輸。
然后，在制砂線的振動篩的作用下將細碎的石頭分離，作為分離的結果，通常獲得兩種石頭，其中一種滿足河卵石制砂機的粒度要求，將進入下一過程。不符合生產要求的另一部分將返回加工。進入下一工序的物料也分為兩種，一種是滿足要求，只要洗砂就可以成為成品，其余的就必須再次破碎。
河卵石的硬度不低，可以選擇分級破碎的加工方法，以提高作業效率。二級破碎部分采用全液壓破碎機，可以降低破碎機的磨損壓力，延長生產線的使用壽命。
物料分類通過振動篩完成，振動篩具有2/3/4層篩配置。根據輸出類型，可以調整篩網層數和篩網孔直徑，材料規格由您控制；
洗砂可以提高沙子的凈度，河卵石原料可能包含雜質，在粉碎過程中，灰塵和其他異物也將滲入。洗砂機能有效去除物料中的雜質和異物，提高凈度，加工出的成料有高品位優質機制砂石料。
一、制砂機的潤滑系統應采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，當制砂機工作滿400小時應加入適量潤滑脂，這樣可以起到制砂機的潤滑作用，當制砂機工作滿2000小時，應打開主軸總成對軸承進行清洗，正常情況下，當制砂機的工作量達到7200個小時的時候，應該更換新的軸承。
二、定期觀察制砂機內部的磨損情況，制砂機中心的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊等部件的磨損水平，如出現水平較大的磨損，應對制砂機的這些部件進行更換，以免由于部件磨損而是制砂機工作時出現問題。檢查到一些關鍵部件時，如果自己不能進行維修，不要擅自裝配，應找專業的維修人員進行檢修。如：制砂機內部的葉輪。
三、對制砂機的傳動三角帶應適當調整拉緊程度，這樣做的目的為了保證三角帶的受力均勻。雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15A
對于以上三點可以說是制砂機的必備知識，掌握了制砂機維修的必備知識，可以使制砂機在工作的過程中做到事半功倍，減少制砂機的停機時間，大大延長制砂機的工作時間。
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進料斗是倒金字塔結構，物料必須進入料斗才能被粉碎。
分配器的主要功能是將進料斗中的進料分開，以便一些物料進入中央進料管并直接進入葉輪并被高速拋出,破碎。
渦流破碎腔，物料的破碎過程發生在渦流破碎腔中，葉輪同時在渦流破碎腔中旋轉。
葉輪主體由特殊材料制成，是粘土制砂機的關鍵部分,它主要負責物料的分配。
傳動裝置主要是指由電動機驅動的皮帶傳動機構，是整個設備的動力來源。
的制砂機特別適用于破碎軟，中和極硬的材料。特別是S系列制砂機廣泛用于各種堅硬，超硬和耐磨材料，例如礦石，水泥，耐火材料，鋁土礦，熟料，玻璃原料，機加工石材，金礦渣，碳化硅，砂等。它比傳統的細碎機節能50％以上，是新型制砂設備。
