在生產(chǎn)砂礫的過(guò)程中，河卵石制砂機(jī)首先對(duì)石材進(jìn)行粗破碎處理，然后對(duì)生產(chǎn)的成品原料進(jìn)行下一次破碎處理，二步破碎為 主要在細(xì)碎機(jī)中實(shí)現(xiàn)，通常它通過(guò)皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸。
然后，在制砂線的振動(dòng)篩的作用下將細(xì)碎的石頭分離，作為分離的結(jié)果，通常獲得兩種石頭，其中一種滿足河卵石制砂機(jī)的粒度要求，將進(jìn)入下一過(guò)程。不符合生產(chǎn)要求的另一部分將返回加工。進(jìn)入下一工序的物料也分為兩種，一種是滿足要求，只要洗砂就可以成為成品，其余的就必須再次破碎。
河卵石的硬度不低，可以選擇分級(jí)破碎的加工方法，以提高作業(yè)效率。二級(jí)破碎部分采用全液壓破碎機(jī)，可以降低破碎機(jī)的磨損壓力，延長(zhǎng)生產(chǎn)線的使用壽命。
物料分類通過(guò)振動(dòng)篩完成，振動(dòng)篩具有2/3/4層篩配置。根據(jù)輸出類型，可以調(diào)整篩網(wǎng)層數(shù)和篩網(wǎng)孔直徑，材料規(guī)格由您控制；
洗砂可以提高沙子的凈度，河卵石原料可能包含雜質(zhì)，在粉碎過(guò)程中，灰塵和其他異物也將滲入。洗砂機(jī)能有效去除物料中的雜質(zhì)和異物，提高凈度，加工出的成料有高品位優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂石料。
一、制砂機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)采用美孚車用潤(rùn)滑脂特級(jí)或3#鋰基脂，當(dāng)制砂機(jī)工作滿400小時(shí)應(yīng)加入適量潤(rùn)滑脂，這樣可以起到制砂機(jī)的潤(rùn)滑作用，當(dāng)制砂機(jī)工作滿2000小時(shí)，應(yīng)打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，正常情況下，當(dāng)制砂機(jī)的工作量達(dá)到7200個(gè)小時(shí)的時(shí)候，應(yīng)該更換新的軸承。
二、定期觀察制砂機(jī)內(nèi)部的磨損情況，制砂機(jī)中心的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊等部件的磨損水平，如出現(xiàn)水平較大的磨損，應(yīng)對(duì)制砂機(jī)的這些部件進(jìn)行更換，以免由于部件磨損而是制砂機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)問題。檢查到一些關(guān)鍵部件時(shí)，如果自己不能進(jìn)行維修，不要擅自裝配，應(yīng)找專業(yè)的維修人員進(jìn)行檢修。如：制砂機(jī)內(nèi)部的葉輪。
三、對(duì)制砂機(jī)的傳動(dòng)三角帶應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉緊程度，這樣做的目的為了保證三角帶的受力均勻。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過(guò)15A
對(duì)于以上三點(diǎn)可以說(shuō)是制砂機(jī)的必備知識(shí)，掌握了制砂機(jī)維修的必備知識(shí)，可以使制砂機(jī)在工作的過(guò)程中做到事半功倍，減少制砂機(jī)的停機(jī)時(shí)間，大大延長(zhǎng)制砂機(jī)的工作時(shí)間。
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進(jìn)料斗是倒金字塔結(jié)構(gòu)，物料必須進(jìn)入料斗才能被粉碎。
分配器的主要功能是將進(jìn)料斗中的進(jìn)料分開，以便一些物料進(jìn)入中央進(jìn)料管并直接進(jìn)入葉輪并被高速拋出,破碎。
渦流破碎腔，物料的破碎過(guò)程發(fā)生在渦流破碎腔中，葉輪同時(shí)在渦流破碎腔中旋轉(zhuǎn)。
葉輪主體由特殊材料制成，是粘土制砂機(jī)的關(guān)鍵部分,它主要負(fù)責(zé)物料的分配。
傳動(dòng)裝置主要是指由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，是整個(gè)設(shè)備的動(dòng)力來(lái)源。
的制砂機(jī)特別適用于破碎軟，中和極硬的材料。特別是S系列制砂機(jī)廣泛用于各種堅(jiān)硬，超硬和耐磨材料，例如礦石，水泥，耐火材料，鋁土礦，熟料，玻璃原料，機(jī)加工石材，金礦渣，碳化硅，砂等。它比傳統(tǒng)的細(xì)碎機(jī)節(jié)能50％以上，是新型制砂設(shè)備。
