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CGM高強遼寧大連灌漿料高強遼寧大連灌漿料是在CGM灌漿料多年應用實踐的基礎上升改進的代無機、高強、早強、微膨脹灌漿材料。遼寧大連灌漿料特點1. 早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。3.微膨脹性:設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結強度高,與鋼筋握裹力不低于6Mpa。4. 可冬季施工:允許在-10氣溫下進行室外施工。5. 耐久性強:遼寧大連灌漿料屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。遼寧大連灌漿料用途1.適用于機器底座、地腳螺栓等設備以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
【CGM灌漿料】就是水泥基灌漿材料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。遼寧大連灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。一、遼寧大連灌漿料用途CGM灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基杯口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。二、遼寧大連灌漿料特點▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期運行。▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。▲ 耐久性 ▲ 耐侯性好 ▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
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遼寧大連高強無收縮灌漿料施工工藝:步:遼寧大連高強無收縮灌漿料基礎處理基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,積水。第二步:支摸 1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。第三步:遼寧大連灌漿料配制1、一般地,按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。2、大量采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以攪拌40分鐘以內(nèi)將料用完。4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步:灌漿施工方法 1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示3、二次灌漿時,應符合下列要求。二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫 , 如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。 當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以***灌漿施工。
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