耐磨鋼板潮流的趨勢，耐磨板的出現(xiàn)也是為了滿足當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的需求缺口而產(chǎn)生的一個(gè)產(chǎn)品，但是也隨著當(dāng)前工業(yè)水平的不斷提高，對耐磨板的要求也不斷的增加，要求耐磨板擁有更高更強(qiáng)的耐磨性。 而不僅僅是一個(gè)產(chǎn)品的使用周期，在這種大潮流的趨勢驅(qū)使之下，當(dāng)前世界范圍內(nèi)性能比較優(yōu)異的耐磨板通常分為了瑞典的悍達(dá)耐磨板、德國的XAR系列耐磨板、法國的CREUS-ABRO耐磨板、日本的NK-EH耐磨板以及國產(chǎn)NM(360、400)耐磨板系列。 與此同時(shí)，由于機(jī)械設(shè)備耐磨部位的傳統(tǒng)的普通鋼板已經(jīng)不能滿足壽命的要求，更為耐磨的鑄造合金由于厚度空間的制約，特別是不能像鋼板那樣可以方便地焊接和冷加工成型限制了應(yīng)用。 耐磨板恰好可以像鋼那樣焊接和加工成型，同時(shí)還具有一定的耐磨性。所謂耐磨板就是用于耐磨的低合金鋼板，它是在普碳鋼的基礎(chǔ)上加入2%～ 3%合金以提高其淬透性和淬硬性，通過淬火回火即調(diào)質(zhì)處理，獲得馬氏體或貝氏體組織，從而獲得較高的硬度以抵抗磨損。一般選擇Cr、Ni、Mo、Mn、Si、V、Ti、Cu、B等作為合金元素。 耐磨板與普碳鋼板相比，由于耐磨板硬度較高，比普通鋼板能夠有效地抵御磨料磨損，因而具有比普通鋼板高的耐磨性。耐磨板一般都盡可能地控制碳當(dāng)量(CET)，目的是為了獲得較好的焊接性能。一般來說當(dāng)碳當(dāng)量大于0.35%時(shí)焊接時(shí)需要預(yù)熱，特別是對于厚度較大的鋼板更是要進(jìn)行預(yù)熱。

NM450耐磨鋼板是NM360耐磨鋼板的升級產(chǎn)品，其性能更加優(yōu)越。NM450耐磨鋼板具有以下特點(diǎn)：1、高硬度、高強(qiáng)度NM450耐磨鋼板采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼制造，硬度為HRC45-52(洛氏硬度),強(qiáng)度可達(dá)400MPa以上。由于采用了特殊的熱處理工藝和專用設(shè)備，使該產(chǎn)品的綜合機(jī)械性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。與國外同類產(chǎn)品相比，具有加工硬化率低、脫碳少、抗磨粒磨損性能好等特點(diǎn)。點(diǎn)擊頭像咨詢2、良好的耐腐蝕性NM450耐磨鋼板具有良好的耐腐蝕性，可抵抗各種酸、堿液的腐蝕；同時(shí)具有良好的耐候性和焊接性能；在野外條件下使用壽命可達(dá)40年之久。因此適用于各種重要的工程領(lǐng)域如火電脫硫裝置中的吸收塔內(nèi)件等場合的襯板及葉片等部件的堆焊或復(fù)合使用。3、優(yōu)良的低溫韌性NM450耐磨鋼板具有良好的低溫韌性，可在-40°C～-196°C溫度范圍內(nèi)保持較高的沖擊韌性；經(jīng)特殊處理后可在-200°C～-250°C溫度范圍內(nèi)長期工作而不脆化；在250°C高溫下仍能保持一定的沖擊韌性和高的疲勞強(qiáng)度。4、良好的加工成型性由于采用整體淬硬方式冷卻淬火并快速回火處理技術(shù)以及專用設(shè)備和模具進(jìn)行生產(chǎn)，因而大大簡化了生產(chǎn)工藝流程并提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量水平；同時(shí)由于采用無余量精軋工藝減少了熱應(yīng)力變形程度從而降低了殘余應(yīng)力對零件的使用壽命的影響程度等優(yōu)點(diǎn)而顯著提高了鋼材的綜合機(jī)械性能和使用壽命。nm450耐磨鋼板是一種以鉻系(Cr)和鉬系(Mo,W)雙金屬為基體，通過真空自耗、離心澆鑄等方法制成的合金鋼。由于這種材料在常溫下耐腐蝕性很好，所以常用來制造耐大氣腐蝕的零部件；另外它具有很好的機(jī)械性能、加工性能好、焊接性能好等優(yōu)點(diǎn)。nm450耐磨鋼板是采用錳鐵碳化鎢合金化處理工藝生產(chǎn)的一種新型抗磨鋼板。