精密管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼精密管、這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG;合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 大金鋼管制造有限公司

為了降低冷軋 精密管的脆性，將淬火后的冷軋精密鋼管在高于室溫而低于650℃的某 一適當溫度進行長時間的保溫，在進行冷卻，這種工藝成為回火。退火、正火，回火是整體熱處理 中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，近期精拔鋼管在市場上呈怎樣的趨 勢呢？缺一不可。“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。精密 鋼管為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，成為調質。某些合金淬火形 成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長的時間，以提高合金的硬度，強度 或電性磁性等。這樣的熱處理工藝成為時效處理。 近期精密鋼管在市場上呈怎樣的趨勢呢？ 精密 鋼管主要特點是無縫焊接，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷拔件。精密鋼管是近 幾年出現的產品，精密鋼管原材料走勢出現分化主要是內控，分類2外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙 度。精密鋼管是一種通過精拔或冷軋處理后的一種高精度的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化 層，承受高壓無泄漏，精密鋼管，高光潔度，精密鋼管原材料走勢出現分化冷彎不變形。精密鋼管 朱啊喲發生在合金結構鋼和低合金超高強度精拔鋼管等鋼種。

精密鋼管在熱處理工藝中淬火工序造成的廢品率往往較高，這主要是在淬火過程中，同時形成較大 的熱應力與組織應力，此外，由于精密鋼管內在的冶金缺陷、選材不當，錯料、設計上的結構工藝 性差、冷、熱加工過程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工藝中暴露出來，因此對零部件 淬火、回火后的缺陷必須進行系統的分析與調查。 淬火變形與淬火裂紋 在實際生產中，應該根 據淬火變形與淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。精密管熱處理盡管做到均勻加熱及正 確加熱：工件形狀復雜或截面尺寸相差懸殊時，常因加熱不均勻而變形。為此，工件在裝爐前，對 不許淬硬的孔及截面突變處，應采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對一些薄壁圓 環等易變形零件，可設計特定淬火夾具，。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。工件 在爐內加熱時，應均勻放置，防止單面受熱，應放平，避免工件在高溫塑形狀態因自重而變形。對 細長零件及袖類零件盡量采用井式爐或鹽爐垂直懸掛加熱。限制或降低加熱速度，可減少工件截面 溫差，使加熱均勻。因此對大型鍛模、高速鋼及高合金鋼工件，以及形狀復雜、厚薄不勻、要求變 形小的零件，一般都采用預熱加熱或限制加熱速度的措施。合理選擇淬火加熱溫度，也是減少或防 止變形、開裂的關鍵。 大金鋼管制造有限公司