對精密無縫管的質量進行考察，還必須要考慮到冷變形強化方面的內容和意義，首先是需要考慮到強化的具體材料和手段，因為有很多的材料是不能利用熱處理的方法來進行強化的，因此，這種冷變形的強化方式就顯得尤為重要了，再從更為長遠的方向來進行考慮，冷處理方法能夠精密無縫管在使用過程中的性，因此，這種管道材料的優勢顯得更為明顯，所以，推廣度也比較高。

精密無縫管因其生產加工制作工藝不同，又分為熱扎(擠壓加工)無縫鋼管和冷拉(軋)無縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分為環狀管和異型管二種。無縫管性能指標監測可以依據液(水)壓試驗、擠扁試驗、拉伸實驗、擴口試驗四個方面進行監測，用以監測精密無縫管在然后生產制造生產加工制作工藝過程中自身質量的能用專業能力。普遍的性能指標檢測有工作壓力、擠扁、彎曲、擴口試驗等。
1、液(水)壓試驗：被試無縫管內灌進去一定壓力的水，保持壓力一定時間(試驗壓力值與穩壓極管時間按標準現定)，沒有漏水情況。該試驗為高品質監測，多見于品如數檢查。

2、擠扁試驗：把精密無縫管試樣置放二平板焊接夾具正中間，在焊接夾具間施力致間距超出規范數值，檢查試樣變形區無間隙、開裂等缺陷。

3、 拉伸實驗：把精密無縫管試樣置放彎曲試驗機上，按規范的彎芯半徑，彎曲到標準要求的角度后，彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。

4、擴口試驗將精密無縫管試樣置放臺表面，張嘴往上面，將按規范錐度選用的頂心嵌進無縫管中，直至試驗直徑擴口率超出規范后，試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。

 

有機化學成分：有鐵Fe、碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精密無縫鋼管的生產工藝流程：
1、毛管
毛壁厚厚要勻稱，內外表層缺點少，要配備外表層打磨拋光及內螺紋缺點機器設備。
2、復查
與一般來說冷拔鋼管對比，精密無縫鋼管生產制造了熱扎毛管酸洗鈍化復查工藝流程，主要是要確保毛管外表層無伸縮、裂痕等缺點，掉內表層存有伸縮、比較嚴重畫線、表面等缺點的毛管。
3、淬火
淬火在全部的冷拔鋼管生產制造中是十分關鍵的工藝流程，淬火品質的優劣既危害無縫鋼管的特性也危害鋅灰的。冷拉精密無縫鋼管必須配備無空氣氧化明亮淬火爐機器設備。