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粘合劑能夠使兩個物體連接或者貼合的應力材料，我們生活中常用的膠水就是一種粘合劑，粘合劑是工業生產當中一種重要的輔助材料，尤其是在包裝工藝中應用十分廣泛。粘合劑在有時生產操作不當和使用不規范可能會出現粘合劑起泡現象，針對粘合劑起泡的情況，多款進口消泡劑可用于控制粘合劑中起泡的問題。粘合劑消泡劑如何進行選擇：觀察消泡劑的相容性：消泡劑加入產品后，觀察攪拌相容的速度，觀察相容性好不好，相容性不好的對產品會有影響。大理觀察消泡劑的消泡速度：加入粘合劑消泡劑以后觀察消泡的速度，在添加相同量的情況下，消泡速度越快越好。觀察消泡劑的抑泡時長：在粘合劑中加入消泡劑，觀察有沒有抑泡的功能，觀察抑泡的時間長短，加入粘合劑消泡劑后的產品在正常運作要多久才會再次起泡。大理觀察粘合劑進口消泡劑是否影響產品的質量：在粘合劑中加入消泡劑觀察其是否會受到加入的消泡劑影響，包括質量和外表。留意粘合劑消泡劑的添加量：添加消泡劑時注意消泡劑的用量，一邊添加一邊統計不同添加量對消泡的效果和對產品質量的影響情況，經過多種測試統計后，擇優選擇。在選擇消泡劑時，重點要看的是消泡、抑泡的效果，對產品質量是否會有影響。

②注意大理消泡劑的位置和用量。使用消泡劑時，盡量遠離泡沫添加，使消泡劑能很好的分散，分散速度因產品不同而異。一般用量為0.045kg/t漿，而泡沫嚴重的體系用量為3.2~3.6kg/t漿，這也與產品不同有關。 ③一般情況下，大理使用兩種以上的消泡劑比以較高的比例添加單一的消泡劑更經濟有效，兩種消泡劑在較遠的地方單獨添加。例如，在打漿機前加入一種消泡劑，在流漿箱前加入另一種消泡劑，比加入相同量的單一消泡劑更有效。 ④大理有些消泡劑有一些缺點，使用時要注意。比如酰胺類消泡劑，可能會造成沉淀，堵塞篩板接縫，分散性不好會在紙上出現魚眼斑。一些消泡劑也可以是干擾施膠劑和增強劑的活性劑。所以使用時要特別注意。 大理消泡劑有很多種，主要分為五類:有機硅氧烷、聚醚、硅聚醚接枝、亞胺和酰胺。它們具有消泡速度快、消泡時間長、介質范圍廣甚至介質環境惡劣的特點，如高溫、強堿、強酸等。它們廣泛用于去除乳膠、紡織上漿、食品發酵、生物醫學、涂料、石油化工和造紙工業清洗中產生的有害泡沫。 大理消泡劑的正確使用:消泡劑要有針對性，要了解環境、溫度、PH值、發泡介質。先小試，再中試，確定產品的 用途和 用量。分層后攪拌均勻，甚至使用前不分層。不要隨意稀釋。如果真的要稀釋，請在指導下使用濃水溶液。在日常生活和生產中，如浮選、滅火、除塵、洗滌等，有時需要制造過程中產生的氣泡物質。這些氣泡是膜表面的獨立物質，是油泡和水泡。

大理消泡劑包含疏水顆粒的消泡劑具有第三種機理。這些疏水顆粒到達薄層表面，并在薄層頂部吸附表面活性劑。薄層因缺乏表面活性劑而破裂。 大理消泡劑的消泡原理是:由于它具有很低的表面張力，所以它進入并破壞泡沫膜，通過擴大泡沫的表面張力，破壞泡沫的表面穩定性來消泡抑泡，即產生消泡效果。 大理減水劑專用消泡劑屬于非離子表面活性劑型和非傳統硅型。親水親油值適中，水溶性好，與減水劑相容性好，長期混合不分層。每噸減水劑添加100-600g，可大泡沫，穩定微泡沫。有利于提高混凝土的抗滲性和抗壓強度，不影響混凝土的膨脹。特別適合與聚羧酸減水劑配伍，是目前市場上性價比較好的消泡劑。不用稀釋就可以直接使用。 1.大理消泡劑泡沫的局部

印刷液大闊步進入數字化時代，但是目前傳統膠印仍然是主角，印刷的精美程度和成本仍處于領先地位，在膠印的過程中常常會發現產品的顏色有所不對或者印制品上有些白點或瑕疵，這些是油墨中的氣泡所導致的，這些瑕疵讓印刷廠頭疼，關于氣泡帶給印刷油墨的難題可以使用BYK進口消泡劑來解決。大理消泡劑為了避免或者減少印刷生產過程中油墨氣泡的產生，盡量可以選擇不容易氣泡的油墨配方，這樣可以降低油墨循環系統的流動性，減緩油墨攪拌。當油墨粘度較低、表面張力較小時，印刷中產生泡沫的概率就會降低。在印刷油墨中添加消泡劑，進口消泡劑能帶走油墨附近表面的一層溶液，導致液膜變薄，當液膜厚度小于某個臨界值時，就會破壞泡膜原有的穩定性，導致泡沫的泡膜破裂，泡沫就能夠被。