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以下是:斜鐵螺旋輸送機敢與同行比質量的圖文介紹
找正調平機械設備用的墊鐵、平斜鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵，應符合各類機械設備安裝規范、設計或隨機技術文件的要求；無規定時，機械設備常用的斜墊鐵和平墊鐵宜按本規范附錄B選擇。
安裝單位進行工藝設計或審閱設計單位的斜墊鐵工藝圖時，要考慮自身的安裝條件，決定采用哪種Q235斜墊鐵安放方式，然后，根據墊鐵安放方式決定基礎的2次澆灌層的厚度。在設備基礎的檢測驗收中，要注意基礎表面的標高與工藝設計標高的偏差情況，然后根據實際標高來計算墊鐵的總厚度及各個墊鐵的厚度組合，以達到每組墊鐵的數量多為4塊的安裝規范要求。機械設備調平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經過1～2周，應再進行一次調平。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.
安裝單位進行工藝設計或審閱設計單位的斜墊鐵工藝圖時，要考慮自身的安裝條件，決定采用哪種Q235斜墊鐵安放方式，然后，根據墊鐵安放方式決定基礎的2次澆灌層的厚度。在設備基礎的檢測驗收中，要注意基礎表面的標高與工藝設計標高的偏差情況，然后根據實際標高來計算墊鐵的總厚度及各個墊鐵的厚度組合，以達到每組墊鐵的數量多為4塊的安裝規范要求。機械設備調平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經過1～2周，應再進行一次調平。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.
平鐵，斜墊鐵，調整墊鐵，斜鐵，斜墊鐵按種類可分：鑄鐵斜墊鐵，鋼制斜墊鐵，防暴斜墊鐵三種,機床防震墊鐵適用范圍：金屬加工機床，鍛壓機床、紡織機械、印刷機械、食品加工機械、橡膠機械、電線制造機械、電纜機械、包裝機械、發電機及重型設備等。 機床防震墊鐵使用方法：將所需墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然后進行機床水平調節（螺栓順時針旋轉，機床升起）；調好機床水平后，旋緊螺母，固定水平狀態。因為橡膠的蠕變現象，在墊鐵次使用時，兩星期以后在調節一次機床水平。機床調整墊鐵：按JB/T6607-93標準制造用于機床設備的支承安裝，調整水平，產品有固定式和移動式。由于墊鐵通常是由兩塊斜墊鐵，二到三塊平墊鐵一起構成的，其高度通常在30至50mm之間不等。墊鐵層與層之間的貼緊程度不同，點焊后則可使多層墊鐵之間構成一個全體。相對增加墊鐵組的穩定性。若是墊鐵不點焊固定，在短期內不會有顯著的表現發作，可是通過長時間轉變或振蕩之后，墊鐵與墊鐵之間則會發作攛動，損壞二次灌漿層，乃至損壞根底砼，而根底砼一但決裂，則整個根底的強度受到影響。一但根底被損壞，則設備的安危就可想而知了。
斜鐵平墊鐵一般應在靠近地腳螺栓的兩側安放，當地斜鐵腳螺栓間距較遠時，除采用標準墊法外，還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法；對大型設備可根據底座形狀和地腳螺栓間距的大小，采用包括標準墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。按材質不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、斜墊鐵和可調墊鐵。稱標準墊法根據設備底座的大小、構造型式和地腳螺栓間距的不同，還有不同的墊法。調整斜墊鐵分類按作用不同分為調整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵。座漿養護期間不許碰動，氣溫在0℃以下時應保溫，酷暑時應充分濕潤。無墊鐵安裝法是利用臨時調整墊鐵或調整螺釘進行設備的找平、找正、找標高，然后二次灌漿。養護后抽掉臨時墊鐵，其空洞再次補灌；也有的利用少量臨時調整墊鐵進行設備定位，二次灌漿后不再取出。經養護后的灌漿層與設備底座應緊密接觸，承受設備的全部負荷。例如：當設備底座小地腳螺栓間距較近時，可采用在兩根地腳螺栓之間只安放一組墊鐵的十字墊法；墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10mm～30mm；斜墊鐵宜露出10mm～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的.
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