大理PE硅芯管光纜檢修井外蓋裝置應用球墨鑄鐵，鑄鐵質地堅實，鑄鐵表面應完整、無飛刺、砂眼等缺陷，鑄鐵的防銹處理應均勻完好；井蓋與口圈應吻合，蓋后應平穩、不翹動；蓋體應密實厚度一致，不應有裂縫、顆粒隆起；井蓋的外緣與口圈的內緣間隙不應大于3mm，井蓋與口圈蓋合后，井蓋外緣應高于口圈1~3mm；光纜檢修井井蓋應有防盜、防滑、防跌落、防位移、防噪聲等措施；光纜檢修井內裝設的支架及光纜托板、熱鍍鋅角鋼等，應用鑄鋼，不能用鑄鐵；積水罐可以用鑄鐵加工，但要進行熱涂瀝青防腐處理。聚乙烯大理PE硅芯管貫通實驗檢測。大理PE硅芯管敷設完成后要進行貫通試驗，由第三方檢測，實驗內容包括光纜檢修井之間的貫通、光纜至光纜檢修井之間的貫通等。在實驗過程中要做好記錄，實驗后要做好硅芯管的密封工作。大理PE硅芯管量要求：材料質量要求。開工前，施工單位應對所用硅芯管材料、硅芯管接頭件的規格、程式及數量進行檢驗和清點。材料外觀顏色應均勻一致。內外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；硅芯管內壁緊密熔結、無脫開現象；外壁上產品標識完整、清楚；任選取一盤硅芯管，管內充氣0.1MPa，24h 后壓力降低應不大于0.01MPa。

大理PE硅芯管牽引過程中，施工隊伍須聽從指揮，若光纜過長（如超過800m）或管道拐彎夾角小于150°或地形復雜等特殊情況不能一次牽引時，應分段從中間往兩頭牽引穿放，即牽引到拐彎處或一定長度由入孔出倒“∞”字，然后將“∞”字翻面，讓光纜端頭移到外側，繼續布放，一端布放完后，從牽引頭入孔往纜盤方向沿孔壁一個一個入孔預留，另一端從纜盤上倒“∞’字下地再放另一端，放完后，從纜盤入孔往牽引頭方向預留，無接頭的入孔內光纜進入對方管孔時，注意不能崩緊，應留有一定余量。大理PE硅芯管PE硅芯管布放完成后，應沿管壁放置在托架上并掛上標志牌，入孔內拐彎處光纜的彎曲半徑應大于30cm，有接頭的入孔光纜預留每端為10～15m為宜，應將光纜頭用塑料膠帶包好，并盤圈套后放置在托架上，端頭不得泡在水中，各入孔中的光纜要用塑料套管剖開套上光纜然后用膠帶纏好，避免鼠害和其它損傷。

大理PE硅芯管由于其采用了新型的化工原料，摒棄了鋼管以及水泥管易腐蝕、不衛生的缺陷，在環保性、衛生性、耐腐蝕性、使用方便等方面具有其他管道不可比擬的優勢，大理PE硅芯管在全國得到快速發展，特別是建設部、水利部、電力部、信息產業部關于新型管道用材都做了大量的推廣。現在，大理PE硅芯管管道行業在全國面臨著前所未有的發展高峰，再加上目前小城鎮建設、居民用房政策出臺后，全國房產業發展勢頭不錯，同時，全國各地的建設開發形勢持續高漲，水利部主抓的地“大力發展農村小水電”“人畜飲水工程”“農村改水工程”，建設部的“精裝房”政策、以及城市污水處理工程的大力重視，以及全國各地的建設高潮都必將給塑料管道行業帶來前所未有的發展契機。

敷設大理PE硅芯管的管溝開挖時應注意保證溝底的平直性，高低必須平穩過渡，不得有明顯高程差，做到溝底無硬坎，無突出的尖石磚塊。管溝下底的設計寬度，應根據硅芯管排列寬度加20厘米（即每側各加10厘米）確定，管溝下底寬度小不應小于30厘米，以便操作人員下溝擺放排列硅芯管。高速公路隔離帶中或路肩鋪設硅芯管，設計計算埋設深度和硅芯管排列寬度時，要考慮到防撞欄立柱安裝時對硅芯管的影響。硅芯管的埋深：一般埋深為1米左右。管道與其他管網和建筑物地隔距應滿足設計要求的同時，并和該管線的產權單位協商解決交越的距離和保護方式。HDPE硅芯管敷設施工質量控制過程，大理PE硅芯管穿越地下管線及地下光（電）纜時應保護現有底下設施免受破壞。在特殊地段施工中，大理PE硅芯管敷設因個按設計要求，施工中不應損壞管道防腐成和管道的跨越結構。硅芯管溝槽的清理、開挖應符合下列要求：a）硅芯管敷設前，應清理、平整管道一次回填土，溝槽應平整順直。b）大理PE硅芯管溝槽在管溝中的位置、深度和寬度應符合設計要求。