日本進(jìn)口耐磨板經(jīng)冷加工塑性變形可以提高其強(qiáng)度。這是由于日本進(jìn)口耐磨板在塑性變形后位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力增加所致。固溶強(qiáng)化通過合金化(加入合金元素)組成固溶體，使日本進(jìn)口耐磨板得到強(qiáng)化稱為固溶強(qiáng)化。相變強(qiáng)化。通過熱處理等手段發(fā)生固態(tài)相變，獲得需要的組織結(jié)構(gòu)，使日本進(jìn)口耐磨板得到強(qiáng)化，稱為相變強(qiáng)化。

相變強(qiáng)化可以分為兩類沉淀強(qiáng)化(或稱彌散強(qiáng)化)。在日本進(jìn)口耐磨板中能形成穩(wěn)定化合物的合金元素，在一定條件下，使之生成的第二相化合物從固溶體中沉淀析出，彌散地分布在組織中，從而有效地提高日本進(jìn)口耐磨板的強(qiáng)度，通常析出的合金化合物是碳化物相。

日本進(jìn)口耐磨板表面超硬化處理方法主要有物理氣相沉積（PVD），化學(xué)氣相沉積（CVD），物理化學(xué)氣相沉積（PCVD），擴(kuò)散法金屬碳化物履層技術(shù)，其中，PVD法具有沉積溫度低，工件變形小的優(yōu)點(diǎn)，但由于膜層與基體的結(jié)合力較差，工藝?yán)@鍍性不好，往往難以發(fā)揮超硬化合物膜層的性能優(yōu)勢(shì)。

CVD法具有膜基結(jié)合力好，工藝?yán)@鍍性好等突出優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于大量的日本進(jìn)口耐磨板而言，其后續(xù)基體硬化處理比較麻煩，稍有不慎，膜層就易破壞。因此其應(yīng)用主要集中在硬質(zhì)合金等材料上。

PCVD法沉積溫度低，膜基結(jié)合力及工藝?yán)@鍍性均較PVD法有較大改進(jìn)，但與擴(kuò)散法相比，膜基結(jié)合力仍有較大差距，此外由于PCVD法仍為等離子體成膜，雖然繞鍍性較PVD法有所改善，但無(wú)法。

由擴(kuò)散法金屬碳化物覆層技術(shù)形成的金屬碳化物覆層，與基體形成冶金結(jié)合，具有PVD、PCVD無(wú)法比擬的膜基結(jié)合力，因此該技術(shù)真正能夠發(fā)揮超硬膜層的性能優(yōu)勢(shì)，此外，該技術(shù)不存在繞鍍性問題，后續(xù)基體硬化處理方便，并可多次重復(fù)處理，使該技術(shù)的適用性更為廣泛。

  HARDOX500是一種可彎曲和焊接的耐磨板,可應(yīng)用于對(duì)耐磨性能要求更高的領(lǐng)域。平均硬度為550HBW,其主要針對(duì)使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。

    HARDOX500可用來(lái)制造較高質(zhì)量的設(shè)備和備件并較大限度地提高它們的使用壽命,較大限度地降低故障風(fēng)險(xiǎn),從而較大限度地提高生產(chǎn)能力。可用于制造鏟斗,裝載機(jī),自卸車,破碎機(jī),選粉機(jī),溜槽以及各種耐磨襯板。經(jīng)得起任何形式的,來(lái)自于各種各樣巖石,沙子及礫石的磨損。同時(shí)它還具備良好的可加工性,可使您輕易地生產(chǎn)或定制您的備件.

   由于兼具高硬度,高強(qiáng)度以及高韌性,對(duì)于那些磨損嚴(yán)重的場(chǎng)合,nm500耐磨板顯然是理想之選。鋼板的高耐磨性延長(zhǎng)了自卸車車身,挖掘機(jī)的鏟斗,破碎機(jī)以及類似設(shè)備的使用壽命。

    進(jìn)口耐磨板表面進(jìn)行的熱處理技術(shù)算是整個(gè)生產(chǎn)過程中的核心技術(shù)沒，尤其是現(xiàn)在來(lái)講，國(guó)外普遍采用帶保護(hù)氣體的無(wú)氧化連續(xù)熱處理爐，進(jìn)行中問熱處理和終的成品熱處理。