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大理球鐵管表面應干燥、無灰塵、無任何附著不牢的顆粒或外來物質，如油或脂。 由生產廠決定，在球墨鑄鐵管已氧化的外表面還是在噴砂處理或磨削后的表面噴涂或刷涂富鋅凃料。 將富鋅涂料噴涂或刷涂在球墨鑄鐵管外表面上。 富鋅涂料涂層應覆蓋球墨鑄鐵管的外表面，無裸露及附著不牢等缺陷。 只要富鋅涂料涂層的質量要求，允許出現螺旋形外觀。 大理由于操作造成的富鋅涂料涂層損傷，只要每平方米面積中累計損傷區域面積不超過5cm2及單個損傷區域較小的一邊尺寸不超過5mm，可認為該涂層質量合格。 較大面積損傷應進行修補。 富鋅涂料涂層質量的平均值不應小于150g/m2，局部小值不應小于130g/m2。 生產者應目視檢查每根管涂層的狀況及其均勻性，并應對涂層質量進行定期測量。 未涂覆到的區域，如被試片遮蓋過的區域及涂層損傷程度超過允許范圍的區域均應按噴涂或刷涂方法予以修補。

大理山東博輝鋼鐵有限公司有限公司是集研究、設計、制造和銷售一體的現代化民營企業。公司生產的鵬乾離心球墨鑄鐵管，采用的生產設備、工藝可靠，質量穩定。整個生產過程中嚴格按照GB/T13295—2013《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》進行。產品具有衛生、綠色、耐腐蝕、不結垢、施工簡便等優點。鴻輝牌離心球墨鑄鐵管用于生活飲用水配輸水系統。 我公司將秉承“以用戶需求為方向，以用戶滿意為目標”的企業宗旨，大力引進鑄造行業管理和技術人才，嚴格按照ISO9001質量體系認證標準，為打造一個高起點、、高標準的現代化鑄造企業而奮斗！ 大理管節及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。管節及管件下溝槽前，應承口內部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內工作面、插口的外工作面應修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節及管件不得使用。沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合zui小的管節組對連接，確保接口的環向間隙應均勻。采用滑入式或機械式柔性接口時，橡膠圈的質量、性能、細部尺寸，應符合有關球墨鑄鐵管及管件標準的規定，并應符合本規范第5.6.5條的規定。橡膠圈安裝經檢驗合格后，方可進行管道安裝。安裝滑入式橡膠圈接門時，推入深度應達到標記環，并復查與其相鄰已安好的 至第二個接口推入深度。安裝機械式柔性接口時，應使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合；螺栓安裝方向應一致，用扭矩扳手均勻、對稱地緊固。管道沿曲線安裝時，接口的允許轉角應符合表5.5.8的規定。表 沿曲線安裝接口的允許轉角球墨鑄鐵管接口連接應符合下列規定：主控項目管節及管件的產品質量應符合本規范第5.5.1條的規定；檢查方法：檢查產品質量資料，檢查成品管進場驗收記錄。承插接口連接時，兩管節中軸線應保持同心，承口、插口部位無破損、變形、開裂；插口推入深度應符合要求；檢查方法：逐個觀察；檢查施工記錄。法蘭接口連接時，插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應符合設計或產品使用說明要求；接口連接后，連接部位及連接件應無變形、破損；檢查方法：逐個接口檢查，用扭矩扳手檢查；檢查螺栓擰緊記錄。橡膠圈安裝位置應準確，不得扭曲、外露；沿圓周各點應與承口端面等距，其允許偏差應為±3mm；檢查方法：觀察，用探尺檢查；檢查施工記錄。

大理1、　球墨鑄鐵管強度高、韌性好，因此球墨鑄井蓋比同類型灰口鑄鐵井蓋輕30％左右。球墨鑄鐵牌號采用QT500-7，鐵水出爐溫度不低于1456℃，在球化處理時增配稀土硅鐵鎂合金和選用含硫量低的焦碳，球化級別達三級以上。球墨鑄鐵試件的力學性能如下：　抗拉強度：500N/MM　2　延伸率：7％ 2、　灰鐵的石墨是平扁片狀的，球鐵的石墨是圓球狀的。敲擊球墨鑄鐵如發出近似敲擊碳鋼的聲音，說明球墨鑄鐵球化不錯。而灰鐵敲擊聲音聽起來，很悶。 3、　關于球化率問題，可以這么說，同樣是球墨鑄鐵的產品，球化率不同，那質量也就不同，價格上也有很大區別。一般工廠已球化率達到85％為合格產品。球化率85％以下的是因為鑄造的時候，沒有球化好而造成鐵水溫度低，制造出來的產品承載壓力達不到要求。 4、　從斷口（不是經過機械加工的表面）的外觀可以簡單區別球鐵和灰鐵，用肉眼觀察，灰鐵斷口的晶粒比較粗大，為灰白色，晶面有金屬光澤。球鐵的斷口晶粒很細小，為黑灰色，如果球化好的話幾乎沒有金屬光澤，如果有發白的光澤，一般情況是出現白口組織。 大理　從冶煉方法來說球鐵是在冶煉時在灰鐵中加孕育劑與球化劑使石墨由分散的團絮狀變成球狀以減小對鐵素體的割裂增大強度提高性能來達到的. 6、　而灰鐵井蓋則是不添加任何輔助原料，將生鐵直接冶煉成鐵水，然后澆筑成井蓋。但是球墨鑄鐵井蓋則是要添加球化劑、稀土鎂等其他金屬合金而成的，澆筑前向鐵水中加入一定量的球化劑進行球化處理并加入少量的孕育劑以促進石墨化在澆注后直接獲得具有球狀石墨結晶的鑄鐵，所以現在市場上和有關部門要求用球墨鑄鐵井蓋。那是因為球墨鑄鐵井蓋，在承載能力上遠遠超過了灰鐵井蓋。

大理DN1200球墨鑄鐵管技術參數： DN1200球墨鑄鐵管是指管道內徑為1200mm，外徑則為1265mm，口處外徑為：1390mm，承口處內徑：1270mm， 0單支重量為2758kg。其中承口重量為：237.7kg， 直管部份每米重量為：420.1kg，每米綜合重量為：459.7kg，國標K9級球墨鑄鐵管DN1200直管實際壁厚為：15.3mm，國標K9級規范合格＊＊小壁厚度為：13.5mm，該口徑球墨鑄鐵管出廠實驗壓力為2.5MPa，即相當于25公斤壓力，破壞性實驗壓力大約在70多公斤。 球墨管_DN1200每公里裝置需求167支，鋪設1公里需求459.7噸，單支有效長度為6M，實踐毛長為6.10-6.15米。每車能裝8支，DN1200球墨鑄鐵管屬于大口徑管道，市政給水管網中運用比較多，多用于自來水給水管線。也多運用于工業廠區供水管網工程，安裝方便，可以采用開掘機裝置法，安裝迅速，施工快捷，費用低。 大理球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨，根據公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20％，大口徑的一般控制在25％左右。＊＊小抗拉強度：420/Mpa，＊＊小屈服強度300/Mpa，＊＊小延伸率7％。球墨鑄鐵管執行標準GB/T13295-2008 ISO2531/2008 ，供水球墨鑄鐵管6米一支。 1、外防腐 噴鋅 整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執行ISO8179標準 噴鋅量大于130克/平方米。 防腐漆 在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎上再噴防腐漆——執行ISO8179標準 防腐漆厚度大于70um，采用高氯化樹脂漆。 2、內襯 管材內表面涂覆水泥沙漿襯里—執行ISO4179標準，采用水洗沙、高抗硫水泥為原料。 3、接口用密封膠圈 所采用的材料為耐疲勞強度極高的天然橡膠——執行ISO4633或GB13295標準。

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