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安徽滁州珩磨管油缸管絎磨管珩磨管淬火裂紋的宏觀形態(tài)圖2.1.1 材料冶金質(zhì)量縮孔和嚴(yán)重的軋制缺陷造成材料明顯的不均勻性,這時(shí)材料是不宜進(jìn)行熱處理的。而不少材料的冶金缺陷均可能單獨(dú)與宏觀或微觀的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生作用,促發(fā)珩磨管淬火裂紋。這些冶金質(zhì)量問題包括:宏觀偏析、固溶體偏析、固溶氫、鍛軋缺陷、夾渣、鐵素體珠光體帶狀組織及碳化物帶狀組織等。沿夾雜物擴(kuò)展的珩磨管淬火裂紋2.1.2 材料含碳量和合金元 含碳量增加將降低馬氏體的斷裂強(qiáng)度。根據(jù)脆性固體理論斷裂強(qiáng)度: 其中E、d值與含碳量相關(guān),含碳量提高,馬氏體中鐵原子間結(jié)合力降低,彈形模量也降低,鋼的斷裂強(qiáng)度也隨之降低。碳量增加,d值增加,使斷裂強(qiáng)度降低。 而合金元素對珩磨管淬火裂紋的影響不一,例如Mn、Cr、V、Mo等元素與C一樣,隨其含量的增加而淬裂傾向變大。然而,B元素較為特殊,B能有效地提高淬透性。稀土元素對淬裂的影響研究甚少,說法不一。適量的稀土元素可減少位錯(cuò)移動(dòng)所需要的摩擦力,因而有降低脆性破斷傾向的作用。稀土元素富集于晶界,可凈化和強(qiáng)化晶界,使P等雜質(zhì)難以再偏集于晶界,可能起到減輕沿晶斷裂的作用。滾壓管
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