滁州本地3cr13薄板歡迎電詢
天強(qiáng)特殊鋼有限公司

薄規(guī)格(0.3mm)鍍鋅鋼板生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題及工藝控制要點(diǎn)工藝包括鍍鋅基板的軋制鍍鋅過程中的焊接退火光整拉矯卷取等并結(jié)合目前超薄鋼板的生產(chǎn)工藝研究現(xiàn)狀為企業(yè)在后續(xù)超薄鍍鋅鋼板的開發(fā)中提供一些參考.通過采用MULTIPAS退火模擬試驗(yàn)機(jī)對0.25 mm厚的軋硬板進(jìn)行不同退火溫度的模擬試驗(yàn)研究退火溫度對組織和性能的影響.從金相組織及力學(xué)性能的結(jié)果可得出退火溫度較低時組織未發(fā)生再結(jié)晶現(xiàn)象;退火溫度升高至620 ℃時組織完成了充分再結(jié)晶全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒.隨著退火溫度的升高強(qiáng)度逐漸降低伸長率呈逐漸升高的趨勢但溫度較高時組織較粗大造成強(qiáng)度與塑性同時下降.將MULTIPAS退火模擬得出的 退火溫度區(qū)間為660～720 ℃結(jié)合其他熱鍍鋅工藝應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中生產(chǎn)的薄規(guī)格鍍鋅板組織薄板性能及表面質(zhì)量均滿足要求得到了符合工業(yè)化性能要求的生產(chǎn)工藝。

寬薄規(guī)格的鋼板用途廣泛市場需求量大.因此各鋼鐵企業(yè)都紛紛致力于該產(chǎn)品的開發(fā)特別是利用現(xiàn)有的中厚板生產(chǎn)線生產(chǎn)寬薄規(guī)格的鋼板薄板是鋼鐵企業(yè)亟待開發(fā)的技術(shù)項(xiàng)目. 16MnDR是一種用途廣泛的低溫壓力容器用鋼.研究了熱軋態(tài)正火態(tài)正火+回火態(tài)及模焊態(tài)鋼板性能的變化趨勢結(jié)果表明經(jīng)過熱處理正火或正火+回火熱處理鋼板內(nèi)部帶狀組織完全晶粒明顯細(xì)化;經(jīng)過模擬焊后熱處理鋼板強(qiáng)度及沖擊吸收能量均有所降低。

東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器，東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測試，以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在出貨時，QC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求。