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13.根據切屑的形狀和顏色，調整配電箱右邊的調速旋鈕，調節到適當的鋸切速度，切屑為白色卷屑時較為合適，切屑短而硬呈藍色應降低進給量，切屑薄而散呈白色則應加大進給量。

14.鋸切完畢，鋸帶會自動停止運轉，鋸弓上升。

15.按夾鉗松開按鈕，取出材料。

16.如需自動切割，需要先在手動界面把右下角旋鈕轉換為自動后在進入自動界面。

17.自動界面操作：按機械回原點，輸入需要切割的尺寸及件數，點自動啟動即可。

GB4235雙立柱臥式帶鋸床是集機、電、液為一體的全自動帶鋸床，是鋸切較大直徑的黑色金屬和有色金屬等各種型材的設備，具有、節能、高精度等特點。其結構合理，造型美觀.

確認電源連接完好后，打開主動輪罩，按鋸床起動按鈕，檢查帶鋸輪轉向是否正確。鋸床鋸切前應根據材料的直徑及材質選擇合適齒節的鋸條，對照面板的參數表調整鋸條的線速度及進給速度，并調整鋼絲刷輪盒，使鋼絲刷輪接觸至帶鋸條2/3齒高處。新鋸條首次使用時必須進行磨合切削，須將鋸條的線速度及進給速度降至正常切削狀態參數時的一半，且至少鋸切5個直徑為200mm或相當切削面積的完整切片。鋸床發現振動或異常響聲時，應立即停機檢查，
帶鋸床鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確：
  1、很細或粉末狀的鋸屑表示應增加進給速率或降低鋸帶速度 ；
  2、厚、重或藍色的鋸屑表示鋸條過載應減少進給速率或提高鋸帶速度 松散盤卷的鋸屑表示理想的鋸切狀態。

需求從頭校準筆直度，能夠運用百分表，調整下鋸床的鋸條就能夠了，如需求替換合金塊，則及時替換新的合金塊；、工件夾緊固定不牢，這也會增加鋸床上的帶鋸條作業中跳動，從頭固定作業，夾緊牢固。 還有即是確保鋸床的安穩，如需求固定，則加地腳螺栓固定，究竟設備本身的作業安穩也同樣首要。
在帶鋸床各導向定位在正切的情況卜，應不會形成過早切斜現象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現象推測，可能存在切削效率過高，從而導致齒尖過快磨損出現切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時應選用細齒鋸條

切削三要素可能存在匹配不合理（線速度、進給壓力、進給速度），所以切削加工時易產生齒部刃口過早磨損后而發生切斜失效。 不排除導向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調整不當，從而導致帶鋸條齒尖切削方向相對工作臺為不垂直狀（以工作臺為基面用角尺檢測鋸條張緊后不成垂直狀，簡稱上空或下空），從而形成齒尖、帶體表而切削時受力磨損不勻，引發機用鋸條出現過早切斜失效。只要以為可能是導致毛病的零部件。

八、立式帶鋸床電機大修后線圈匝數過錯或某極、相、組接線過錯，可經過丈量電動機三相電流與銘牌或本身三相電流對比，發現疑問予以處理。大修后導線截面比原來截面小，要降低負荷或替換繞組。

電動機發熱的要素也許還有別的方面，可是咱們平時要嚴格依照操作規程準確運用電動機，準確保護電動機，使電動機表明清洗，電流不超越額定值，振蕩值在規模以內，作業聲響正常，軸承正切保護等，鋸床電動機的運用壽命必定會延伸的。 

是機械鋸切設備專業生產廠家，具有多年生產帶鋸床的經驗，擁有自主的開發、設計和制造能力，我公司生產的數控帶鋸床：
1、按鈕界面：機械操作極為簡單且效率高。
2、工作稱料臺：鋸床采用高密度球墨鑄鐵，夾持物料更加穩固且不易損壞。
3、鋸齒：材質強度高，通用性強，在鋸切時比較耐磨，壽命比較長。
4、進口電機：采用合資定制電機、性能穩定，壽命更長。
技術先進，性能穩定，暢銷無阻，公司致力于企業發展，技術進步，引進臺灣先進鋸床制造技術，為用戶提供更滿意的服務。
盛金整體生產線采用進口噴涂工藝，表面靜電噴塑光潔度好，高溫噴漆，更加美觀，耐腐蝕，拒絕劣質，我們承諾只做高品質的產品。(備注:因產品不斷更新，圖片與實物或許略有差別)

河南建貿機械設備有限公司是一個集研究、生產、銷售為一體的建筑機械設備制造廠。河南建貿機械設備有限公司自創建伊始就以高起點、高為出發點，從廠區生產車間的建設到生產設備的引進，層層嚴格把關。

該設備可自動一次性成型長度為2m－27m的鋼筋籠，并配有遠程控制遙控器，比手工綁扎籠子生產效率高，節省材料，籠子堅固，外形標準。廣泛應用于大型橋
梁，高速鐵路建設等領域的灌注樁施工中。
產品優勢
加工速度快：備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等，工作效率高。
加工質量穩走可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。

技術先進，性能穩定，暢銷無阻，公司致力于企業發展，技術進步，引進臺灣先進鋸床制造技術，為用戶提供更滿意的服務。
盛金整體生產線采用進口噴涂工藝，表面靜電噴塑光潔度好，高溫噴漆，更加美觀，耐腐蝕，拒絕劣質，我們承諾只做高品質的產品。(備注:因產品不斷更新，圖片與實物或許略有差別)

按金屬帶鋸床、角度鋸床、數控鋸床、龍門鋸床商品運用仿單的劃定，選用液壓油。選用封閉式油箱，在其進口處設備空氣濾清器。運用進程中，應避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統管路和元件布滿油后，應保持在劃定的油位規劃內。帶鋸條液壓系統在投入運用前，必需進行嚴厲的清潔。加油時必需嚴厲過濾。