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彈簧鋼板60Si2Mn對應(yīng)各國牌號 對應(yīng)英國牌號:II92600 對應(yīng)日本牌號:SUP7 對應(yīng)德國牌號:60SiCr7 對應(yīng)英國牌號:25II60 對應(yīng)法國牌號:61SiCr7 60Si2Mn熱處理工藝 60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、圓鋼圖片形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。 60Si2Mn化學(xué)成分   碳 C :0.56~0.6   硅 Si:1.50~2.00   錳 Mn:0.60~0.90   硫 S :≤0.035   磷 P :≤0.035   鉻 Cr:≤0.35   鎳 Ni:≤0.35   銅 Cu:≤0.25




【彈簧鋼】生產(chǎn)工藝 一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn);質(zhì)量較好或具有特殊性能的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼,用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄,冶煉時(shí)必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時(shí)容易形成氣泡等缺陷,鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時(shí)易產(chǎn)生白點(diǎn)。因此,冶煉用的原材料必須干燥,盡量除去氣體及夾雜物,而且要避免鋼水過熱。 彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時(shí),會顯著降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如70Si3MnA,應(yīng)注意避免石墨化。因此,在熱加工時(shí)停軋溫度不應(yīng)過低(≥850℃),避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650~800℃)內(nèi)停留時(shí)間過長。 彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,以抵銷表層上的部分工作應(yīng)力,抑制表層裂縫的形成,這可顯著提高彈簧的疲勞極限。 云南楚雄鴻達(dá)昌業(yè)鋼鐵銷售有限公司 現(xiàn)擁有多個(gè)大型鋼板現(xiàn)貨倉儲庫,切割車間里配有多臺萬瓦激光、數(shù)控等離子·火焰 全套切割設(shè)備。可為用戶提供優(yōu)質(zhì)鋼板以及按圖切割各種規(guī)格鋼板件。常年主營:耐磨鋼板,特厚鋼板,合金鋼板,彈簧鋼板,低合金高強(qiáng)度鋼板,錳鋼板,鍋爐容器鋼板,耐酸鋼板,耐候鋼板、等



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