型材拉彎等體積成形設備和鈑金加工設備平行開展，出現規格種類齊全、數量增長敏捷、新式產品和技術不斷得到運用等景象，產品全體技術水平和數控化率繼續前進，并大量完成出口，滿意了我國經濟開展的需求。管材加工設備方面，因為我國管材運用量激增，管材運用市場非常之大、家具職業、體育器材、鍋爐職業、汽車職業、排氣管上等，在規格、種類、數量等方面增長敏捷，技術水平快速前進，根本滿意國內市場需求。這些日常運用品、工商業等等所需求的管材加工彎管機設備根本都可滿意市場需求。機械壓力機、液壓機、彎管機、液壓彎管機、金屬圓鋸機、縮管機、等管材加工設備在加工精度、可靠性、技術指標、節能減排、宜人道等方面都有明顯前進。新產品開發才能及市場競爭力都大大前進。以新工藝為導向，滿意新工藝要求的特別結構、特別功能的鍛壓設備也不斷出現。比如，等數控彎管機、切管機、彎管切管縮管與一體流水線管材加工設備，特別資料鍛壓設備等。

型材拉彎在彎管加工過程中會有多種辦法，在必定程度上，依據其曲折成形方式可分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎，按曲折時是否運用模具可以分為模彎和無模彎；依據曲折過程中是否存在芯棒可分為有芯彎和無芯彎，依據是否加熱是否可以分為冷彎和熱彎。近年來，也出現了新的彎管工藝，如零半徑曲折、中頻感應曲折、熱應力曲折和激光成形曲折等。彎管加工主要是選用三輥輪對管材進行曲折加工的辦法，對彎管半徑有必定的要求，在操作中非常適用于大曲率半徑的厚壁管件，而對于小半徑曲折則無能為力。軋制曲折辦法和作業原理與中厚板軋制基本相同，但用于彎管的軋輥具有與管坯橫截面形狀共同的作業表面。曲折時，只有改變主輥與從輥之間的空隙，才能完成各種曲率半徑的曲折。其中，滾輪是主動輪，其余兩個是從動輪。這種辦法特別適用于曲折環或螺旋管件。彎管需求依照有關標準和規定加工，不管彎管的高度怎么，都不答應不穩定。加工彎管的材料需求合格、變形、開裂以及曲折管架、連接器和緊固件的其他缺陷，嚴禁運用彎管的緊固件，不得焊接連接件。

型材拉彎隨著劃片機數控拉彎加工技術的興起，方管彎成弧形成型方法有很多，天津宏宇拉彎彎管有限公司結合實際工作情況列舉常規方管弧形拉彎的兩種方法：種、實彎實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。1)實彎的優點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內角成型的R比較準確。2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短； 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。第二種、空彎空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。1)空彎的優點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R＜0.2t的內角而不致管壁發生斷裂。2)空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩內凹，并且也會影響到機組穩定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

在型材拉彎加工廠中重要的便是型材拉彎設備了，設備長期使用也是需求進行保護的，那么，在使用的過程中有哪些注意事項呢？設備設備要由專業人員進行，按《機械設備設備規程》進行設備。依照設備地基圖挖好根底，按圖留好二次澆注孔后，進行次灌溉，次灌溉后根據氣溫變化凝聚2--3天。設備到位后調整水平進行第二次灌溉，待凝聚后方可工作設備。接油管油管口有必要整理潔凈。接納次第為上"回"、下"出"左面兩個 為拉伸缸；中心兩個為夾頭缸；右邊兩個為拉彎缸。加油時有必要通過加油過濾網，南邊68＃ 北方46＃ 抗磨液壓油（170KG）兩桶接線，需由專業人員操作。設備電源為380V有必要加裝漏電保護開關，控制電源為220V.注意事項：本設備電源為380V控制電源為220V外部有必要加裝漏電保護開關。設備有必要由專業人員或通過嚴格訓練并合格的人員進行操作。設備拉彎時有必要放置防護樁，拉彎過程中制止人員站在工件前方及夾頭兩邊。