云南楚雄該產品具有優異的蠕變滲透結晶性能，因此具有優異的愈合、防漏、防水竄、抗疲勞、常州耐老化、無應力等應用水泥特性。產品特性1。由橡膠、瀝青和添加劑混合而成的蠕變型糊狀防水材料，不固化、不成膜、無溶劑；2.和易性好：噴涂刮涂施工，一次成型，不需要干燥時間；3.的基層適應性；4.涂層不固化，具有優異的彈性和塑性。5.出色的自我修復能力；6.優異的耐老化性、低溫柔韌性和耐腐蝕性常州；7.無溶劑、、環保。適用范圍：1。適用于波動大、應力大的底座和可預測廠家、易變形的零件。特別適用于不能使用明火、機械施工和冷粘施工的工程。2.適用于混凝土和彩鋼屋面、地下、水池、隧道等防水工程。參考劑量：理論劑量為：每層涂層厚度1.3/至1.4/。-101聚合物水泥防水涂水泥料“品牌-101聚合物水泥防水涂料”是一種雙組分水性防水涂料，液體滲透結晶材料由優質聚合物乳液和各種功能添加劑組成，粉末材料由特種水泥和各種添加劑混合而成水泥基滲透結晶執行標準它是一種以特制的高密度熱塑性聚乙烯膜為防水基材，由覆在膜一個面上的高分子自粘膠膜、抗環境變化保護層和隔離層構成，屬于高分子自粘膠膜防水卷材。卷材長邊一側預留70mm寬合成膠水泥粘劑搭接區。卷材自粘層和抗環境變化保護層具有自愈功能，與液態混凝土漿料反應固結后，形成防水層與混凝土結構的無間隙結合，杜絕層間竄水隱患，能有效提高防水系統的可靠性。產品特點：1.由高模量熱塑性聚乙烯膜、合成粘合劑膜和抗環境變化彈性涂膜構成的多層復合高分子自粘膠膜防水卷材，綜合性能優異。2.全新的濕粘結技術：澆筑混凝土時的水泥漿與卷材粘結水泥層滲透結晶特殊的高分子聚合物濕固化反應粘結，卷材與結構層混凝土形成的有機結合，中間無竄水隱患；即使卷材局部遭遇破壞，也會將水限定在很小范圍內，完全提高了防水層的可靠性；3.防水卷材與基層空鋪，不受基層沉降變形的影響；4.抗沖擊和耐穿刺性能優異，能承受直接作用其上的施工荷載及鋼筋骨架的沖擊，而不需要格外的保護，而直接實施鋼筋混凝土澆筑；5.合成粘合劑廠家和外表面彈性涂膜層自愈性強，對于輕微施工損傷，有著獨特的自我愈合能力；6.較強的耐化學腐蝕性，對來自混凝土的堿水有很好的抵抗性，不受生活垃圾及生物侵害，防霉，耐腐蝕；7.濕法施工，無需找平層，對基層要求低，不受天氣及基層潮濕影響，雨季施工及常州趕工期工程有其獨特的明顯優勢；8.限度的表面處理：不需要底油或熱氣烘干潮濕的基層，無揮發性物常州質；9.無需耗時又耗財力的水泥砂漿保護層；10.施工方便，合成膠合劑外露面有一層彈性涂膜保護層，避免了表面涂瀝青膜的由于外露不能不耐臟，自粘瀝青層外露造成的麻煩。適用范圍：適用于各種地下建筑、滲透結晶洞庫、隧道、地鐵、市政建設等防排水工程。水泥基滲透結晶型防水涂料

云南楚雄產品概述：水泥基滲透結晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、石英砂及特殊活性化學物質混配而成的淡灰色粉狀防水涂料。它的防水機理主要是利用結構的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化學物質以水為載體，被帶入結構內部孔縫中，隨著水對結構毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應生成不溶于水的結晶物，結晶物在結構孔縫中吸水膨脹，由疏致密，使混凝土結構表層向縱深處逐漸形成一個致密的抗滲區域，大大提高了結構整體的抗滲能力。施工方法：1.基面處理底層必須完全固化、完好、沒有灰塵，浮漿、油、油脂、脫膜劑及其它會影響防水效果的雜質。施工前，使用清水充分潤濕混凝土基面，基面施工時不可有明水，這樣可加速產品中特殊的活性化學物質與混凝土內物質之間的化學反應，同時提高防水材料與基面的粘結力。2.攪拌根據具體的施工方法，嚴格按照水灰比將粉劑與干凈的水混合。混合好的漿料靜置5分鐘后，稍加混合后即可使用。攪拌料要拌透、拌勻，是對施工質量的保障。3.涂刷施工時，在裂縫、缺口、粗糙面等細部結構處，要涂刷仔細。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，將混合好的滲透結晶防水涂料均勻涂覆于基面上，涂刷方向應一致均勻無積洼，涂覆量為1.0～1.5kg/平方米。 待層干固后進行第二層涂刷，刷第二層前應先用水潤濕前一涂層，第二層的涂覆方向應與層的方向相垂直。4.抹涂用批刀將漿料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量進行施工，不可漏涂。5.干撒干撒施工，主要用于混凝土澆注前或者混凝土澆注密實碾壓平整后、沒有硬化時的施工，具有一定的局限性。干撒施工時，必須在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量將粉劑均勻的撒在濕混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補；若在暴曬情況下，應灑水保養。注意噴撒均勻。6.養護正確的固化對確保砂漿層的耐久性和質量是非常重要的。為了防止涂層表面產生裂縫、粉化，防水涂料涂層應保持潮濕，一旦施工后防水材料涂層開始固化即需開始養護，用噴霧水對防水材料涂層進行噴淋，需噴3~4次，如天熱，須增加噴淋的次數。施工后兩天內必須防雨淋、風沙、污水及霜凍。對于需要盛裝液體的混凝土構件，在養護三天后，再放置二周的時間，方可使用。