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哈氏合金板分類。目前，抗腐蝕哈氏合金主要分為C系列，B系列，G系列及D系列合金，表1列出了部分常用哈氏合金的成分。 C系列合金就是鎳-鉻-鉬合金。由于鉻能在合金表面形成致密的氧化膜(鈍化)，提供抗氧化環境能力，而鉬主要提供抗還原環境能力。因此C系列合金可以應用于既有氧化介質又有還原介質的環境當中。C系列合金是應用＊廣泛的合金，尤其是C-276合金，自60年代發明后，經過40余年的考驗后依然顯示出強大的生命力。C-4開發后主要滿足少部分歐洲用戶的需求，目前只有在較老的設備中才看得到。C-22合金在不提高成本的情況下增強了抗腐蝕能力，性價比尤其出色。哈氏合金作為新一代產品提供了更大的使用范圍，非常適合要改善設備壽命，試驗新工藝的用戶。目前國內在相當多的行業中已經應用了哈氏合金。如精細化工行業(TDI，PTA， ，丙烯酸等)；環境工程行業(FGD，污水處理)；板式換熱器行業等。還有很多行業目前國外已經應用了哈氏合金，而國內仍在試驗階段，如制藥行業等。 B系列合金為鎳-鉬合金，針對完全還原的環境，提供＊優越的抗腐蝕能力。B系列合金雖然在還原性環境中表現優異，但對氧化性介質(鐵，銅離子)卻非常敏感。50ppm的鐵離子已經足已讓B系列合金抗腐蝕能力有明顯下降。B系列合金由于它性能的特殊性，應用相對比較集中，其中＊主要的就是醋酸生產(羰基合成法)，還有一些硫酸回收系統中也用到該系列合金。目前廣泛應用的牌號為B-3，B-2由于加工性能方面的不足，已經漸漸退出市場。 G系列合金為鎳-鉻-鐵合金(G-35?合金除外)。高的鉻含量使該系列的合金在抗氧化性方面非常出眾。同時，新型的G系列合金(G-30? G-35?)也有很好的抗點蝕能力，加上少量的銅含量，增強了抗硫酸及 的能力。因此，G系列合金主要應用于強氧化性的環境及混合酸的復雜環境中，如濕法磷酸，鋼廠酸洗線。
云南楚雄哈氏合金板的性能 1、根據不同的牌號，哈氏合金應用的領域也不同，＊早哈氏B合金應用于航空領域，主要是在航空器的火箭噴嘴上；哈氏C合金主要應用于化工和使用行業，在核能和制＊業也比較多見。 2、哈氏合金在焊接的過程中會影響到焊接處的耐腐蝕性能，所以哈氏合金在焊接后都需要做固溶處理，焊接影響性能的主要原因是因為碳和硅的含量。 3、不過隨著精煉技術的不斷提高，哈氏合金在焊接的方面出現的問題得到了很大的改善，于是出現很多正在推廣使用的改進型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等。 哈氏合金與不銹鋼區別 1、從本質上來分哈氏合金是屬于一種鎳基合金，所以也不容易加工，刀具的剛性還是要靠材質來支撐，主要是看其整體性，從我們使用層面上來看，要是刀具選用的是硬質合金，會大大減少其效率，反之韌性較好的金屬陶瓷刀具是不錯的選擇，一方面整體性比較強，另一方面也是大大可以增加效率的，我們通俗知道的CBN刀具，就不是采用一般的硬質合金，而是用的鎳基或者鈷基，以此才能達到精加工的效果，屬于一種高溫合金，特性很強。 2、哈氏合金還在化工行業受到廣泛應用，因為它的主要成分是鎳，比較適合高溫甚至一些腐蝕性環境，這種合金跟一般的不銹鋼還是有很大的區別的，因為不銹鋼的主要成分是 “鋼”，故而鐵的含量會很高，占有很大比重，性能上就不如哈氏合金。 3、哈氏合金的抗氧化腐蝕性能比較強，包括一些其他的綜合性能力。當然哈氏合金也分很多種，有按照主要性能和基體的不同來做區分，性能不同，合金的用途也就不同，不是統一歸類，所以，還是需要按照生產需要和行類差別來選擇合適的哈氏合金。這樣至少我們在生活中經常會接觸到的一些哈氏合金的材料成分就了解了。
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哈氏合金板物理性能 哈氏合金板是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金板,極低的硅碳含量,被認為是＊的抗腐蝕合金。哈氏合金板主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此,在苛刻的腐蝕環境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域有著相當廣泛的應用。 哈氏合金板力學性能,哈氏合金來自Hastelloy,始于哈氏B合金,應用于航空器的火箭噴嘴；隨后的哈氏C合金在化工工業,石油化工,核能源工業及制藥行業得到應用與推廣；緊接著的哈氏X合金表現出了極好的耐高溫性能,伴隨著噴氣式飛機工業的急速增長。 哈氏合金板物理性能 密度:8.9g/cm3,熔點:1330~1380℃,磁導率:(℃,RT)≤1.001
