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MPP管道件之間的粘接：
MPP管道作為現代常用的一種給水管件，平時我們在進行使用時，是需要對它進行管件與管件之間進行粘接的，那么我們如何對兩個管件之間進行粘接呢，下面我的方法我們來學習一下吧。MPP管道
1、MPP管道管材、管件粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用丙酮擦拭干凈。
2、管材斷面應平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應畫好插入標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接劑時，應先涂抹承口內側，后涂抹插口外側，涂抹承口時應順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。
4、粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內保持施加的外力不變，保持MPP管道接口的直度和位置正確。
5、粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內不得受力或強行加載。
以上的關于MPP管道在施工時的管件之間的粘接方法我們也都學習到了，另外還要注意的是粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下制作，相關的連接程序為：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養護。
2、套補粘接法主要是對于MPP管道穿小孔和接頭滲漏的狀況。選用一樣口徑的管材長約15～20cm，將其縱向剖開，按粘接接頭的程序將套管內面和被補管材表面打毛，涂膠后套在漏水處貼緊即可。
3、玻璃鋼法是用環氧樹脂加固化劑配成樹脂溶液，用玻璃纖維布浸上樹脂溶液后再均勻地纏繞在MPP電力保護管或接頭滲漏處，經固化后變成玻璃鋼即可止水補漏。有條件時還可在漏水點處加上不銹鋼箍夾以夾緊玻璃纖維布。
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MPP管道的壓力試驗：
大家都知道MPP管在投入運行之前應進行壓力試驗，那么壓力試驗都包括哪些呢？
一，壓力測試可以在MPP管回填之前或之后進行，管道應以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。
二，一般要等到排除管道內的空氣之后，以穩定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應盡可能放置在該段管道的低處。
三，MPP管的法蘭連接部位應暴露以便于檢查是否泄漏。
四，當進行壓力測試的設備系統穩定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發生突出的壓力降，則管道通過壓力測試。
