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聲測管廠家操作要點a、當地施工管理人員必需按方案及圖紙組織施工。b、當地如出現堵管,堵管的處理要快速及時,不能慌亂,要按順序一步步盡快處理。c、當地注漿過程中要采取相應的措施來防止堵管,如多做試驗選定合理的凝結時間,意壓力的變化,如壓力升高要及時芯管。d、當地水泥漿液若發生沉淀、當地離析現象,應進行二次攪拌。e、當地施工過程中做好注漿施工的各種記錄,及時了解注漿壓力和流量變化情況并進行綜合分析,判斷注漿效果是否滿足設計要求,注漿作業時,每200mm記錄一次注漿參數。f、當地注漿過程進行實時監測,若管片出現上抬趨勢,及時停止注漿,并采取相應補救措施,如在上部進行注漿加壓等。g、當地錘擊鋼管不能用力過猛,可小力多次錘擊,采用沖擊鉆。鋼管外壁可涂抹潤滑油,便于鋼管下穿。h、當地做好防噴涌措施,在施工前現場必須備好木塞、當地棉胎、當地快速水泥、當地大錘等應急物資,出現涌水、當地涌砂的現象立即封堵注漿孔。例如在廣佛線某標段加固處理過程中出現涌沙情況,首先我們要找到涌沙管,然后用帶尖木棍綁上編織袋,將其打入涌沙管,即可堵住涌沙。e、當地需進行隧道底加固處理的隧道段均處于軟弱地層,注漿容易引起管片的抬升和變形,因此施工過程中一定要加強管片監測,做到注漿與監測同步,當隧道變形超過1cm,抬升超過2cm時要立即停止注漿。施工總結隧道軟弱地層經過注漿加固處理后,可以改善砂層層狀、當地提高軟弱土層的承載力,使其可以滿足結構使用要求。而且在加固的過程中,我們可以根據現場管片的實際姿態,通過加強局部注漿,可以糾正管片姿態。特別是我們防噴涌裝置在注漿中的應用,大大提高了加固過程中的性,為類似工程提供了很好的借鑒作用


檢測內容、當地要求: 1、當地單樁承載力樁基聲測管廠家序號 方法 混凝土檢測介紹1 大應變動測與靜載成果的對比律定曲線2 堆載直接法適用于小噸位樁使用百分表等儀器測量下沉變形的方法;3 滿載千斤頂法樁基聲測管適用于大噸位樁,是先在承載架上堆滿試驗荷載,靠油壓千斤頂分級施加荷載,反作用于樁頂所使用儀器測量同上4 杠桿千斤頂法適用于中小噸位樁,是用杠桿桁架傳力、當地千斤頂反作用于樁頂來完成試驗的方法;2、當地混凝土樁身完整性抽檢樁基驗收檢測方案為超聲波透射法檢測分別為:通過樁基聲測管超聲波透射法檢測,低應變反射波法檢測,鉆孔取芯完整性檢測,鉆孔電視檢測。3、當地混凝土樁身質量檢驗主要使用的方法為:射線散射、當地聲測、當地激振等無損檢驗技術。其中混凝土聲測管技術的使用是現今被認可的。



成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水聲測管泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數量1m成孔體積,清孔時將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀聲測管混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當搗至泥漿比重為1.03~1.06時,清孔終了。5.吊裝鋼筋籠鋼筋籠由鋼筋班負責分段制作,用鉆架或吊車安裝,鋼筋籠接長用2聲測管臺電焊機焊接,逐段連接逐段下放。鋼筋籠定位后,及時澆注混凝土,以防止坍孔。6.灌注水下混凝土采用導管法進行水下混凝土的灌注,導管直徑為250mm,壁厚8mm,一聲測管般節長2.0m,另外配置1節長4m,2節長1m的導管,以方便調節導管長度。導管接頭處有膠圈密封防水,水下砼現場拌合,鉆架起吊入倉。灌注首批混凝土其數量須經過計算,使其有一定的沖擊能量,把泥漿從導管中排出,并能把導管下口埋入砼,其深度不少于1m。當混凝土裝滿漏斗后,剪斷隔水栓上聲測管的鐵絲,混凝土即隨隔水栓一起下入到孔底,排開泥漿。在整個澆注過程中,導管在混凝土中埋深2~6m,利用導管內混凝土的超壓力使砼的澆注面逐漸上升,直至高于設計標高1m。沖擊鉆施工工藝流程圖《鉆孔樁施工工藝流程圖》。(二)墩臺施工方法岸上承臺、同城系梁基坑采用挖機開挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋圍堰施工系梁。用風鎬鑿除樁頭砼,修復樁基變形鋼筋,并焊接立柱鋼筋,按設計鋪設墊層,綁扎承臺、同城系梁鋼筋,模板采用組合鋼模。




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