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崇左單杯絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)試儀批發(fā)零售

崇左濾油機(jī)、操作方法1.接通電源，儀器開始工作；2.儀器輸出壓力，（出廠設(shè)定壓力為0.4Mpa，無(wú)特殊要求不需調(diào)節(jié)）；3.儀器使用完畢后，關(guān)閉儀器電源。六、注意事項(xiàng)1.儀器需平穩(wěn)放置，切勿傾斜，以免壓縮機(jī)內(nèi)部液體外溢；2.儀器連續(xù)工作一段時(shí)間后，需檢查干燥室內(nèi)部變色硅膠是否由藍(lán)色變化為粉紅或白色，變色后則需及時(shí)更換，（注意：更換硅膠需在儀器無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行）更換硅膠后需及時(shí)檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；3.脫油凈化器中填充有活性炭過(guò)濾材料，在儀器使用300小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行更換，（注意：更換活性碳需在儀器無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行）更換以后需及時(shí)檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；4.排除貯氣罐的積液方法a)需在儀器有壓力狀態(tài)進(jìn)行排液；b)不可在分析樣品過(guò)程中排液。排液方法：將排液管拉出，按下排水開關(guān)按鈕后，貯氣管內(nèi)部空氣壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的壓縮水自動(dòng)排出。（氣候潮濕時(shí)壓縮水較多，應(yīng)在使用一周左右放液一次）同時(shí)用容器接液，殘液放完后松開排水按鈕以免漏氣。七、維護(hù)保養(yǎng)1、變色硅膠的更換在確保儀器無(wú)壓力狀態(tài)下，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)并取下干燥管上部螺帽，提出干燥器內(nèi)襯管更換變色硅膠。旋緊干燥管上部螺帽，以保證不漏氣為原則，切不可過(guò)緊以防止密封墊圈損壞。2、變色硅膠變色后回收及活化：將已失效的變色硅膠裝入耐高溫的敞口容器內(nèi)，放入恒溫干燥箱，保持溫度在100～120℃烘烤2～3小時(shí)，至硅膠恢復(fù)藍(lán)色，在干燥箱內(nèi)自然降溫后，將硅膠裝入密封容器中待用；

崇左濾油機(jī)系列環(huán)保、節(jié)能、再生透平油濾油機(jī)一、簡(jiǎn)介為適應(yīng)維修部門檢測(cè)維護(hù)各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，以《DL/T521-2004真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則》為指導(dǎo)，設(shè)計(jì)了具有體積小、比例重量輕、移動(dòng)方便、噪音低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)的實(shí)用型真空透平油濾油機(jī)。濾油機(jī)廣泛應(yīng)用于各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)微粒。透平油廣泛應(yīng)用于火力、水力發(fā)電機(jī)組、工業(yè)汽輪機(jī)組、核電站、石油、化工設(shè)備機(jī)組冶金、鋼鐵等設(shè)備。潤(rùn)滑油的好壞，直接影響到機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特別是長(zhǎng)期運(yùn)行的機(jī)組，由于高壓汽封、電機(jī)軸封等嚴(yán)重磨損，形成間隙或汽封壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，引起串汽現(xiàn)象，以及冷油器泄漏，造成潤(rùn)滑油嚴(yán)重含水，出現(xiàn)油液渾濁不清或乳化，加速油質(zhì)老化，產(chǎn)生皂類、膠質(zhì)和有機(jī)無(wú)機(jī)酸，降低油的穩(wěn)定性和潤(rùn)滑價(jià)值，同時(shí)，水份會(huì)與油中添加劑作用促使其分解導(dǎo)致設(shè)備銹蝕。另一方面由于系統(tǒng)外污染物通過(guò)軸封和各種孔隙進(jìn)入，如砂子、塵土、銹渣、碳粒，以及內(nèi)部金屬磨損顆粒、油品氧化產(chǎn)物，也會(huì)降低油的粘度、抗泡沫性，破壞油膜、增大磨擦，磨損設(shè)備機(jī)件，并有可能導(dǎo)致調(diào)速系統(tǒng)卡澀、失靈，引起局部過(guò)熱甚至悶車。乳化油還有可能沉積于調(diào)速、循環(huán)系統(tǒng)的管路中，生成油泥，使運(yùn)行油不能暢通流動(dòng)，起不到良好的潤(rùn)滑、調(diào)速、冷卻作用，如不及時(shí)處理可能造成重大事故，嚴(yán)重影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

崇左濾油機(jī)使用說(shuō)明1．連接好進(jìn)出油管油路，關(guān)好所有閥門；2．按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，點(diǎn)“真空開”使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致，接好地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點(diǎn)動(dòng)真空泵、進(jìn)油泵、排油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。有冷凝器的機(jī)型可通過(guò)排水閥向儲(chǔ)水室注入自來(lái)水，準(zhǔn)備無(wú)誤后再進(jìn)行操作程序。3．先啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空表面達(dá)到負(fù)壓-0.08MPa時(shí)，可打開進(jìn)油閥進(jìn)油，直至真空罐的油達(dá)到油標(biāo)的中線位置時(shí)（切忌將油吸入真空泵內(nèi)，否則設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi)，應(yīng)及時(shí)將油從真空泵內(nèi)放出，再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停蜷_排油閥后才能啟動(dòng)排油泵開關(guān)，本機(jī)過(guò)濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開始排油過(guò)濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán)；4．正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)管調(diào)節(jié)進(jìn)油閥保持進(jìn)出油平衡，打開加熱器開關(guān)，設(shè)定好需要給油加熱的溫度，揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空罐內(nèi)油沫會(huì)增高或排油泵出油慢時(shí)，此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調(diào)整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時(shí)，說(shuō)明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換；5．停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、（進(jìn)油泵），關(guān)閉進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵；6．打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)混入不同型號(hào)的油中 關(guān)斷空氣開關(guān)。

崇左濾油機(jī)產(chǎn)品概述過(guò)去，一般采用定期投入壓力式濾油機(jī)和離心濾油機(jī)，以運(yùn)行油中的雜質(zhì)和水份，但這兩種設(shè)備操作復(fù)雜，油料浪費(fèi)嚴(yán)重，濾除水份和雜質(zhì)的效率太低，不能滿足設(shè)備的運(yùn)行要求。目前用于油過(guò)濾裝置主要是利用沉降和過(guò)濾原理，其基本結(jié)構(gòu)由沉積箱、過(guò)濾箱和貯油箱構(gòu)成。在沉積箱中設(shè)有多層分離網(wǎng)，依靠油和水的重力差，油中的水在穿過(guò)分離網(wǎng)時(shí)凝聚成水滴，沉降在箱體下部，由自動(dòng)抽水器排出箱體外，這些濾油設(shè)備設(shè)計(jì)容量大，體積尺寸也大，而且從使用情況看，普遍存在著除水效果差、油臟、易堵塞凈化裝置等現(xiàn)象。若采用DTL系列真空透平油濾油機(jī)，不但有效除掉油中的汽、水及雜質(zhì)，而且能夠自動(dòng)破乳化。從而達(dá)到真正的對(duì)變壓器油、開關(guān)油、汽輪機(jī)透平油進(jìn)行凈化的效果。三、用途及特點(diǎn)用途:本機(jī)主要用于發(fā)電機(jī)組的透平油處理，能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質(zhì)，提高油料品質(zhì)，保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。特點(diǎn):1、脫除水份能力強(qiáng)，能使渾濁的油變得清澈透明。2、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，初濾芯能除去油中的大量雜質(zhì)，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，可代替油系統(tǒng)清洗裝置使用，使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到油控制標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。3、自動(dòng)化程度高，小巧輕便，可靠，操作簡(jiǎn)單。4、一機(jī)多能是本機(jī)的一個(gè)重要特征，由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用，并利用原有帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)于本機(jī)設(shè)備之閭，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工省時(shí)確為一舉三得。因此， TH系列真空透平油濾油機(jī)是透平油及需要脫除大量水份和實(shí)現(xiàn)精密過(guò)濾雜質(zhì)的理想設(shè)備。

崇左濾油機(jī)污染油由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì)，經(jīng)紅外加熱器加熱到一定溫度時(shí)(由自動(dòng)恒溫儀控制)，因油和水的膨脹系數(shù)不同，密度差會(huì)很快增大，從而加速了油水液膜的破壞；同時(shí)，加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚結(jié)和沉降；熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷； 由于油與水的結(jié)合力下降，并且油與水的比重不同，當(dāng)渦流狀油液穿過(guò)專用分離塔時(shí)，細(xì)小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來(lái)越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由上向下匯集， 沉降到底部?jī)?chǔ)水室中； 初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進(jìn)—步脫去膠質(zhì)、皂類等乳化劑，以及脫去部分色素，再經(jīng)毛氈式過(guò)濾器除去水份和吸附劑細(xì)沫待雜質(zhì)； 經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強(qiáng)冷凝裝置的真空分離系統(tǒng)，對(duì)油中的殘余含水進(jìn)行真空分離； 較干燥的油液經(jīng)排油泵，提高壓力后通過(guò)精濾器，不僅濾去細(xì)微固體雜質(zhì)，還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞，實(shí)現(xiàn)油水補(bǔ)充再分離后即為潔凈油。

崇左濾油機(jī)真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)入初濾器較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱到40－75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi)，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi)，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空過(guò)濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。五、使用說(shuō)明連接好進(jìn)出油管油路，接通電源，接好地線，檢查各電路是否連接可靠，關(guān)上放氣閥和進(jìn)油閥門。先啟動(dòng)真空接鈕，觀察真空表的指針是否走動(dòng)，如不走動(dòng)則電源線需要調(diào)換一下。當(dāng)真空表達(dá)到負(fù)壓0.06Mpa時(shí)，可打開進(jìn)油閥門進(jìn)油，當(dāng)油到油位管1/4時(shí)開始啟動(dòng)排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過(guò)濾的油不能吸進(jìn)真空泵里，以免影響真空度，則要打開放氣閥把真空度保留在負(fù)壓0.06—0.08之間，然后啟動(dòng)加熱按鈕。在加熱的過(guò)程中，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機(jī)前，先關(guān)加熱按鈕，等油循環(huán)幾分鐘再關(guān)真空和排油按鈕，否則會(huì)影響加熱管的使用壽命。在工作時(shí)，如果壓力表讀數(shù)≥0.3Mpa時(shí)，則說(shuō)明濾芯上吸有較多雜質(zhì)，需要停機(jī)清洗濾芯。工作完畢后，打開放氣閥，使真空度為零，否則會(huì)影響真空泵的使用壽命。

崇左濾油機(jī)進(jìn)出油口切換注油結(jié)束時(shí)，為使油管的油能回到油箱，有閥門自由切換，不污染現(xiàn)場(chǎng)過(guò)濾系統(tǒng)采用2級(jí)過(guò)濾:一級(jí)過(guò)濾器精度40um，以濾除油中的粗大雜質(zhì)，二級(jí)過(guò)濾1um ，濾芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍能滿足濾油流通的需要。控制系統(tǒng) ⑴ 主要電控元件選用國(guó)內(nèi)知名品牌，工控元件保證整機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行；⑵ 配置出口壓力超壓停機(jī)，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；3〕油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發(fā)性停止工作時(shí)，加熱器電源自動(dòng)切斷；〔4〕真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動(dòng)后有油液進(jìn)入加熱器，加熱器才能啟動(dòng)；〔5〕選用智能顯示溫控儀，其特點(diǎn)是可靠性高，可設(shè)定溫度上下限，以避免加熱器頻繁啟動(dòng)，可延長(zhǎng)電器的使用壽命；〔6〕 配置過(guò)載保護(hù)和電機(jī)熱繼電器保護(hù)；〔7〕 控制版面設(shè)計(jì)易操作，按鈕設(shè)計(jì)為總電源開關(guān)，真空泵啟動(dòng)、停止，油泵啟動(dòng)、停止，加熱啟動(dòng)、停止，并且各有指示燈顯示；〔8〕 具有相序、缺相保護(hù)功能；〔9〕 完善的聯(lián)鎖裝置，保證了整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行；〔10〕 油泵可以根據(jù)油位自動(dòng)排油和停止。真空泵系統(tǒng) ⑴一級(jí)真空泵采用旋片真空泵：⑵ 二級(jí)真空泵采用羅茨增壓泵：3〕 配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動(dòng)、停機(jī)過(guò)程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添加真空泵油的次數(shù)。⑷ 真空泵無(wú)噴油現(xiàn)象，且長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不會(huì)有卡滯現(xiàn)象。（5）采用紅外光電，自動(dòng)開啟放氣閥，無(wú)須人員調(diào)節(jié)提供如下技術(shù)資料使用說(shuō)明書；整機(jī)電氣原理圖；真空泵說(shuō)明書；溫控儀說(shuō)明書。防雨防塵 頂部封閉， 四面掀開門其它說(shuō)明⑴ 進(jìn)出油口采用快速接頭；⑵ 油液流通部分的球閥選用耐油；耐腐蝕；耐高溫銅球閥⑶ 管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)合金接頭；⑷ 整機(jī)連接部分采用標(biāo)準(zhǔn)螺栓；⑸ 進(jìn)出油管路設(shè)計(jì)有裝置，防止突然停機(jī)后造成油液倒流；⑹ 全部基礎(chǔ)件均作磷化處理；⑺ 設(shè)計(jì)為移動(dòng)式，裝卸方便；⑻ 進(jìn)出油管采用耐酸、耐壓、耐高溫透明PVC鋼絲增強(qiáng)軟管；⑼ 整機(jī)觀察孔采用鋼化玻璃；⑽ 機(jī)座選用角鋼，焊接四面使底座更牢固；⑾ 整機(jī)表面采用噴漆 ；⑿ 采用免維護(hù)設(shè)計(jì)；⒀ 無(wú)泄漏，可滿足無(wú)泄漏環(huán)境的需要；⒂ 運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示；⒃操作容易；⒄ 維護(hù)間隔長(zhǎng)；⒅ 低噪音。

崇左濾油機(jī)設(shè)備要求：設(shè)備為防爆型真空濾油機(jī)，防爆等級(jí)：dIICT4；移動(dòng)式，流量為60L/MIN；處理變壓器油、汽輪機(jī)油中的雜質(zhì)和 水分、氣體。二.-60防爆真空濾油機(jī)用途：用于過(guò)濾變壓器油、汽輪機(jī)油、液壓油、抗磨油、機(jī)油等絕緣用油的再生凈化處理。三. -60防爆真空濾油機(jī)的主要性能特點(diǎn)：①我公司采用的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和特制化纖材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)，使用壽命長(zhǎng) ，在使用過(guò)程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤3微米 。③加熱元件采用不銹鋼材料，低密度加熱功率，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)不會(huì)使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用立體閃蒸技術(shù)和低溫處理相結(jié)合的脫水方式，經(jīng)我公司處理后的油品能達(dá)到含水量小于5PPM。 ⑤本機(jī)采用整機(jī)全自動(dòng)自鎖保護(hù)能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行達(dá)200小時(shí)以上。⑥根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)整機(jī)防爆，防爆等級(jí)可達(dá)dIICT4以上。四.主要特點(diǎn)說(shuō)明：① 過(guò)濾系統(tǒng)采用2級(jí)過(guò)濾加分子吸附技術(shù)，濾芯逐級(jí)加密，保證過(guò)濾精度； ②低溫油處理技術(shù)常規(guī)的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態(tài)水，而分子水不易去除；而微水對(duì)油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達(dá)標(biāo)，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司采用低溫油處理技術(shù)就輕易解決了分子水去除的難關(guān)，使油中的微水徹底去除，不但油品達(dá)標(biāo)迅速，而且使用期更長(zhǎng)，從而更有效保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)檢修周期。③ 特制濾芯材料我公司采用的濾芯，采用高分子材質(zhì)制作的濾芯不但能過(guò)濾， 還能對(duì)油中的微粒雜質(zhì)進(jìn)行吸附，可使凈化處理后的油品更潔凈， 它的工作原理是通過(guò)水分子和油分子的電解常數(shù)不同來(lái)分離油分子和水分子，從而達(dá)到切斷分子鏈來(lái)破乳化， 不會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象。④獨(dú)特的加熱系統(tǒng)。很多濾油機(jī)加熱系統(tǒng)都采用紅外線加熱（如生活中用來(lái)取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過(guò)程中產(chǎn)生碳化，還可能產(chǎn)生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過(guò)高的溫度使油已經(jīng)產(chǎn)生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對(duì)油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現(xiàn)引用了低密度加熱功率加熱 ，能保證加熱系統(tǒng)每個(gè)點(diǎn)上的溫度都一致，使通過(guò)加熱系統(tǒng)的油品能均衡受熱，輔之精密數(shù)字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，使油品既能達(dá)到理想的脫水溫度，又不會(huì)損壞油品。

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