主要組成：該產品是以特種環氧樹脂,玻璃鱗片,顏料,助劑和溶劑組成的漆料為二組份；另一組份為特種環氧固化劑的雙組份自干涂料。 　　主要特征：漆膜硬度高； 　　耐酸,耐堿,耐水性能優異； 　　干燥性能超群； 　　高附著力,良好的機械性能。 　　主要用途：廣泛用于冶金,集裝箱,各類交通車輛,污水池,混泥土基礎面,罐體鋼板的防腐。 　　技術指標： 固體含量,%≥92 干燥時間：表干≤8h,實干≤24h 　　拉伸強度Mpa Ⅰ型≥3.5 Ⅱ型≥6 　　斷裂延伸率% Ⅰ型≥550 Ⅱ型≥450 　　不透水性0.3Mpa,30min,不透水 　　低溫彎折性℃≤-3.5 　　潮濕基面粘結強度Mpa ≥0.5 　　耐酸性（10%硫酸液,10天）：不起皺,不起泡,不脫落 　　耐堿性（10%氫氧化鈉液,10天）：不起皺,不起泡,不脫落 施工工藝： 1.基層處理：基層牢固,結實,平整,無尖銳角。 2.配料：根據施工用量,將A,B組份混合,攪拌器必須干燥,清潔。 3.涂抹：將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮,要求厚度一致。厚度一般為1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷應在前次涂刷固化成膜后進行。 4.參考用量：每毫米厚的涂膜,涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡. 玻璃鱗片膠泥的工作原理詳細的解析 對于防腐的原理我們稍作了解就會發現,是由分散,不連續的玻璃鱗片為主要材料所構成,其防腐膠泥的粘稠樹脂及相關功能性填料,再經過設備混合而成的原理工藝又被稱作“ 玻璃鱗片膠泥”。 它的主要運用于煙氣系統的吸收塔,凈化煙道和煙氣系統的原煙道當中。 對于垃圾焚燒煙道及溫度較高,或者是氧化性各種化工介質,鱗片膠泥都是用了它本身的工作原理,如下是詳細的解析： 1.樹脂玻璃鱗片膠泥具有獨特的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低; 2.鱗片膠泥的良好的耐水好,能夠抵擋住堿部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能; 3.本身就有著硬化收縮小與多種基材粘接性強的性能,也說明了容易局部修補; 4.它也具有著高韌性和良好的力學性能,比較適應溫度驟變的環境; 5.100交聯固化讓其表面硬度高,有良好的耐磨蝕性。 玻璃鱗片膠泥根據其原理我們可以對這種屏蔽效果,可以在苛刻的條件下使用防止了氣泡的生成,這些重要的效果,都是通過和樹脂性質的密切融合,所表現出來的。 措施： 遠離熱源,火花,明火,熱表面。禁止吸煙。保持容器密閉。容器和接收設備接地,連接。使用防爆電器,通風,照明設備。只能使用不產生火花的工具。戴防護手套,防護眼睛,防護面罩。 廢棄處置：本品,容器的處置按照當地相關的法律,法規的要求執行。 物流運輸溫馨提示： 由于涂料和油漆產品屬于液體,無法發快遞,只能通過物流公司進行配送。我們包郵的產品,僅負責把貨品運輸到您當地的物流園,需要自提貨品。如需要送貨到現場地點,產生的額外費用,需在下單時說明。

環氧玻璃鱗片重防腐漆性能： 1.由于選材的特殊性，可以很好的阻止水蒸氣和化學溶劑對其底層物質的侵害，使其很難發生水蒸氣的擴散現象。玻 環氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性，由其C-玻璃所制成的產品具有優良的使用性能，使其使用壽命提到一定的提高。 2.環氧玻璃鱗片重防腐漆為其固定粉末時收縮系數較為低，由此具有分散的能力，使其粘接面殘余應力減小。 3.環氧玻璃鱗片重防腐漆的力學強度十分的優異，其耐磨性，與耐刮擦性能十分的出錯色，其損傷相應較小。 4.環氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性，其施工工藝較為優異。 一、玻璃鱗片防腐漆： 環氧玻璃鱗片防腐漆組成：環氧玻璃鱗片防腐漆由專用樹脂、各種防腐防銹顏填料、助劑及混合有機溶劑組成。 二、環氧玻璃鱗片防腐漆特性及用途： 環氧玻璃鱗片防腐漆具有優良的機械性能，附著力強、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點。環氧玻璃鱗片防腐漆可應用于機加工、建筑安裝、輕工業制造、化工冶金、 船舶、海洋設備、辦公文教等行業。 三、施工參考： 1、環氧玻璃鱗片防腐漆涂漆前要將被涂底材處理干凈（金屬底材在涂刷底漆前將用噴砂法或拋丸法將底材進行除銹處理，達St2.5級），嚴防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。 涂層達到規定厚度，需要經常溫干燥2d以后才能使用。 2、施工時，根據施工需要（如刷涂、噴涂）可用專用稀釋劑稀釋，添加比例為5-20%（重量比）。 3、施工時要加強排風以防中毒。施工現場嚴防明火，以防火災。 4、玻璃鱗片防腐漆應存放在干燥通風的庫房內，隔絕火源，遠離熱源，貯存期為一年，超過儲存期可按本標準檢驗，符合規定仍可使用。