在SDR11PE系列內則只可使用下一級尺寸的PE管(如：用于De315mmSDR11PE管的300／II1TI清管器也可適用于De2501Tlnq的SDRllPE管)。海綿清管器清管法，清管次數不應少于兩次，直至PE管內積水和其他雜質得以全部干凈。當管道長度小于100m時，敷設管道施工時無地下水，施工周期較短，而且施工過程中都進行了有效的封堵，施工單位可根據情況征得監理和項目負責人同意后可不采用海綿清管器清管法進行清管。2．2．1海綿清管器的構造及尺寸要求海綿清管器成分為聚氨酯，通常在海綿清管器底部和頭部表面噴涂上合成橡膠的涂層，或者加熱燒結，以提高海綿清管器表面的密封性和抗磨損性。海綿清管器結構見圖1。
海綿清管器尺寸選擇見表1。2．2．2海綿清管器清管要求(1)PE管道安裝完成后將收發球(海綿清管器)裝置安裝到位。(2)PE管通球清管嚴禁帶設備及閥門參與，清管完成后再安裝設備和閥門。(3)空氣壓縮機總排量不得小于6m3／min，空壓機運行正常，附件齊全，空壓機出口端應安裝油水分離器和過濾器。(4)發球裝置上安裝的壓力表必須經過校驗且在校驗周期內，空壓機與發球裝置連接的高壓膠管必須完好無破損，高壓膠管連接安裝必須可靠。(5)收、發球作業坑底部需平整干燥，收球作業坑設有集水坑便于將管道內的水分收集排出坑外。(6)海綿清管器使用前需進行外徑測量，檢查其外徑是否符合要求，符合表1要求。(7)海綿清管器必須外觀完整無破損。
表面清潔，不含水分，若球體破損、表面污濁、含有水分不得用于清管。2．2．3清管工藝要求發球裝置由法蘭、放空閥、壓力表、空壓機接入口和法蘭蓋組成。收球裝置由法蘭、放空閥、排污閥、法蘭蓋組成，排污閥安裝在收球裝置的 處。收發球裝置的工藝圖見圖圖3。2．2．4清管操作管道敷設完成后，在待清管的PE管兩端分別設置發送工作坑和接收工作坑，保證發送工作坑內無積水。接收工作坑應設置在管道相對偏僻的一端，海綿清管器清管法如圖4所示：清管之前，必須檢查核實管內氣體已放空，所有支管閥門已關閉。在清管器發送工作坑，選擇一個尺寸合適的海綿清管器放入管道內，直至清管器底部距離管端位置至少250舢m(必須將海綿清管器推至PE管內)。
再將發球裝置與管道連接。在管道的另一端接收工作坑內安裝好收球裝置，再進行試壓通球。打開PE管末端的收球裝置取出清管器前，必須經檢查確認管內的壓力已完全釋放。當發球、收球裝置安裝到位后，將裝置上的壓力表、閥門安裝到位，用高壓皮管連接空壓機與發球裝置，發球前再次檢查高壓皮管有無破損開裂，壓力表、閥門是否可靠。將收球端放空閥與排污閥打開，啟動空壓機，打開發球裝置進氣口閥門，觀察發球端壓力表波動范圍，管道內的壓力應≤0．14MPa。2．2．5海綿清管器清管注意事項清管進行時，所有工作人員不得停留在發送工作坑及接收工作坑內，發送工作坑及接收工作坑必須設立圍柵，防止無關人員接近發送工作坑及接收工作坑。壓縮空氣的進氣控制需派人員監察。