螺旋管熱處理工藝的主要目的是由軋制形成的結(jié)構(gòu)缺陷，改善結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并改善宏觀機(jī)械性能。 如何增加螺旋鋼管的穩(wěn)定性？ 1）中小型鋼管，線材，棒材，中徑鋼管，鋼絲和鋼絲繩可以存放在通風(fēng)良好的棚子中，但須放在下面。 2）可以在倉庫中存儲(chǔ)一些小鋼，薄鋼，鋼，硅鋼，小直徑或薄壁鋼管，各種冷軋和冷拔鋼產(chǎn)品以及高價(jià)腐蝕性金屬產(chǎn)品。 3）存放螺旋鋼管產(chǎn)品的場(chǎng)所或倉庫應(yīng)清理干凈，并排掉產(chǎn)生有害氣體或粉塵的工廠和礦山。 應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)雜草和所有雜物，以保持鋼材清潔 4）大型鋼，鐵軌，絕緣鋼，大口徑鋼管，鍛件等可以露天堆放。 5）不要在倉庫中堆放腐蝕鋼的材料，例如酸，堿，鹽或水泥。 不同類型的鋼應(yīng)分開堆放，以防止混淆和防止接觸腐蝕。 6）庫房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選擇，一般使用普通的封閉式倉庫，即有墻，門，窗和通風(fēng)設(shè)施的倉庫。 7）倉庫應(yīng)在晴天注意通風(fēng)，在雨天注意密封水分，并始終保持適當(dāng)?shù)拇娣怒h(huán)境。

(9)采用空氣等離子切割機(jī)將螺旋管切成單根。 (10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。 (12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。 (13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。 (14)管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。