目前彎弧加工的液壓泵之間的連接，不再需要依賴法蘭進行連接，這種小改進設計不僅可以控制成本浪費，而且在不需要法蘭連接的情況下，發現電機和泵之間的驅動更加順暢，噪音大大改善，將軸泵軸直接連接到電動機主軸，使彎管加工提高了效率，提高了扭轉能力，從而進一步改進了整個液壓管道加工機械。 許多使用過彎弧加工設備的用戶，對彎弧加工和液壓性能有一定的了解，在彎弧加工的一些操作中，需要添加壓縮閥來控制彎弧加工上的夾緊裝置，其電磁閥的原因是為了降低用戶使用成本，因此通常購買的外形規格中，現在也可以滿足他們的產品處理范圍，在常用液壓彎弧加工設備的設計中，采用更合理的設計，提高彎管加工設備的整體性能，降低成本，同時適當地為企業制造行業的環境保護做出貢獻。 由于彎弧加工在電動馬達驅動液壓驅動泵時，在電機和泵連接點使用電機和泵連接法蘭，連接油泵和電機之間的驅動器，之后經過研究和改進，彎管加工過程中裂紋原因了解，彎管產生的缺陷和保護微裂紋誘導，并在加熱曲線鋼管中，以超過一定水平的變形溫度，以及在彎管外部會發生微裂紋，在這兩種情況下，都與彎管的材質相關。 為了更好地使用彎弧加工和液壓彎弧加工，在管道折彎上添加壓縮閥，是為了減少在進行彎管加工機過載的產品時，以及彎頭滑動或彎管加工不銹鋼管道時，滑動對彎頭加工質量的影響，根據成型條件，彎管加工后通過熱處理使組織重新結合。

在我們的日常生活中，各種彎弧加工商品五花八門，另外有關彎管加工技術性和水準也愈來愈，讓我們的生活起居產生了十分多的便捷。但是商品在生產加工的全過程中也會出現一些小問題，例如在生產加工的全過程中出現了微裂痕，造成成形的商品出現缺點等，危害市場銷售。 充分考慮這一緣故，我們在開展彎管加工的全過程中，不但要選用的技術性加工工藝開展解決，另外還必須采用適度的對策加以控制。例如在商品生產加工的全過程中，假如溫度超出一定范疇得話，那麼商品的表層會出現一定水平的形變，那樣商品的表層會出現許多 的細裂痕。因此在生產過程中必須有效操縱其的溫度狀況。 自然，往往會出現那樣的難題，一方面是因為溫度不科學，另一方面的緣故是常用材料品質不合格。因此在彎管加工期內將會會出現因髙速形變會造成生產加工的機器設備出現毀壞的狀況。那麼，這種裂痕是怎樣產生的呢？實際上，這種裂痕的出現必須一定的標準。