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重慶球墨鑄鐵管生產近年來取得較大進展,包括高純生鐵在內的原輔材料商品化供應有了保障；球化、孕育處理工藝有較大改進；出現了各種目前標準中沒有的性能優異的新一代新牌號球鐵,如硅強化度鐵素體球鐵、度高沖擊韌性低溫鐵素體球鐵、度高塑性珠光體球鐵以及高鎳奧氏體球鐵；球鐵件生產化程度、質量穩定性和一致性正在不斷提高。我國球鐵行業已具備生產高端球鐵件基本條件,正處于由大變強關鍵時期。球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級，質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3（球化率≥80％），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。
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重慶球墨鑄鐵管傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；對于球墨鑄鐵管中體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展，重慶球墨鑄鐵管泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、率、智能化的方向進一步發展。球墨鑄鐵管切開球可以用砂輪切開機和電動金屬鋸切管機，砂輪切開機既可以用電或緊縮空氣帶動，又可以靠直接內燃機帶動，但是很多切開機安裝了切開用砂輪和磨光砂輪，如果施工現場運用一個切開機，這時切開機應適應安裝兩種砂輪，便用金剛砂切開砂輪很適用于切開帶水泥砂漿內襯的球墨鑄鐵管。
重慶球墨鑄鐵管接口種類很多，T型接口球墨鑄鐵管柔性接口因其安裝快捷方便,并且僅需要簡單的工具進行安裝完成。由于這種接口和相應的T型密封膠圖能承受較大的偏轉角度和較大的公差，特別適合于在不穩定的地層中和轉彎處。重慶球墨鑄鐵管T型接口密對膠圏是一種自密封膠，當球墨鑄鐵管內部壓力增加時，膠圏和管道之間的接觸壓力也隨之增加，T型接口不僅能允許偏轉角軸向位移，而且安裝快捷方便。T型接口在安裝時只要簡單地將插口裝進承口壓緊膠圏，＊＊＊能保證膠圏的密封性。這種接口具有可靠密對性、良好的抗震性和耐諛性，是一種較好的接口方式。球墨鑄鐵管氣密性監測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序，是保證產品質量，生產的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測,通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。
