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更新時間:2025-01-20 14:43:48 瀏覽次數(shù):2 公司名稱:許昌 建貿(mào)機械設(shè)備有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 60000/臺 |
發(fā)貨期限 | 24h |
供貨總量 | 999 |
運費說明 | 包郵 |
最小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼 |
產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
發(fā)貨城市 | 長葛 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
加工定制 | 可定制 |
產(chǎn)品型號 | JMGSX-500 |
可售賣地 | 全國 |
質(zhì)保時間 | 一年 |
質(zhì)量認(rèn)證 | CCC |
重慶數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)計特點說明:1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計,可適應(yīng)不同高度地面,單獨調(diào)整。2.送料電機采用變頻啟動,降低了電機啟動時的震動;在鋼筋對齊時逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力,可更有效的對齊。3、采用液壓缸驅(qū)動剪切,特點:同等剪切力下,重量輕,體積小;依靠油液的連續(xù)流動進(jìn)行傳動。油液有吸振能力,在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機械機構(gòu)因加工和裝配誤差會引起振動撞擊,使傳動十分平穩(wěn),便于實現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導(dǎo)向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設(shè)計,降低了機架剪切時承受的側(cè)向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導(dǎo)向采用柔性材料,并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時,可與液壓缸剪切同步運動,保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形。
重慶鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線機構(gòu)說明:該智能鋼筋鐓粗、套絲、打磨生產(chǎn)線主要由以下幾部分組成:1、機部分:將收料線上翻出的圓鋼(或螺紋鋼)至下一級機構(gòu)--分料平臺。2、分料平臺:將機批量上來的圓鋼(或螺紋鋼)逐根分料傳送至下一級機構(gòu)---鐓粗線3、電源箱:電氣元件的安裝和控制平臺。4、鐓粗機(分為左、右兩條線):將鋸切好的圓鋼(或螺紋鋼)分左右兩頓一次鐓粗,完成后翻料至套絲線5、套絲線(分為左、右兩條線): 將分料平臺送來的每根圓鋼(或螺紋鋼)分左、右兩端依次套絲,套絲完成后翻料 至 打磨線。6、打磨線: 將套絲線送來的鋼筋兩端分左右依次打磨平整,然后翻落至多級儲料倉。7、儲存?zhèn)}:用于加工成品的存儲。設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)1、新機運行30小時后,檢查并緊固各螺栓。2、新機運行200小時后更換減速器油。3、新機運行100小時后(大約15天)更換鋸切機液壓油。4、 以后每間隔2周給套絲打磨生產(chǎn)線的所有潤滑點(各轉(zhuǎn)動部件、軸承、鏈條、鏈輪等)加注相應(yīng)的潤滑油脂(鈣基黃油)。5、 以后每年更換一次液壓油、減速器油。6、液壓油:長城46#液壓油(或MHM68或MHM100抗磨液壓油)。7、減速機油:MIEP320或MIEP460中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。8、潤滑油:普通鈣基脂黃油。9、經(jīng)常用刷子清理滾動和滑動零部件下面的氧化鐵皮和雜物,保護(hù)滑動面清潔。10、經(jīng)常檢查螺栓螺母的緊固情況,如有松動應(yīng)及時緊固。11、機器出現(xiàn)不正常的異響,應(yīng)及時停機檢查,排除問題后方可使用12、每班工作完成后,應(yīng)當(dāng)切斷電源,清理各部位塵埃及雜物。13、機器長期不用時,應(yīng)關(guān)閉電源,注意通風(fēng)防潮,入庫或遮蓋,機器上所有外露的加工部位均應(yīng)涂上防銹油。14、所有運轉(zhuǎn)部位如軸承、鏈輪、鏈條、鋸切機油泵及軸承油嘴每班班前檢查有無缺油現(xiàn)象,如有,應(yīng)及時加注。15、開機前應(yīng)先檢查鋸切機液壓油箱是否缺油,如有缺油現(xiàn)象,要添加至規(guī)定油位(長城46#液壓油)。17、開機前檢查套絲機、打磨機各部位及液壓油、冷卻液等是否符合要求。
重慶鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.鋼筋鋸切效率:鋸切單次時間鋸切雙次時間28mm2分鐘(50秒切斷70秒備料到位與卸料)4分鐘8小時加工量(9M)單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總重量T78.25有效率(0.8)62.608小時加工量(12M)總重量T104.33有效率(0.8)83.46鋼筋套絲效率:套絲單次時間套絲雙次時間28mm45秒(20秒套絲+25秒備料準(zhǔn)備與卸料)1.5分鐘8小時加工量(單頭套絲)單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總重量T9m55.6412m74.18有效率(0.8)T9m44.5212m59.368小時加工量(雙頭套絲)總支數(shù)N640總重量T9m27.8212m37.09有效率(0.8)T9m22.2612m29.68