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重慶鋼筋繞筋機設備描述鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架，分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管，并經過電動工具將主筋固定在盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的訓練程度進行）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。鋼筋籠設備引進新歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實現監理。重慶鋼筋籠成型機鋼筋籠繞筋機的出現，解決了傳統重慶鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝的問題，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據客戶情況定制設備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內。 鋼筋籠繞筋機，是基盤條原料放線.鋼筋盤條矯直.主筋骨架成型.進行滾焊成型功能有機組合于一體，采用數字自動化程序，生產加工鋼筋籠的專用設備。廣泛用于房建建筑，鐵路，高速公路，高架橋等墩樁柱基礎工程設施。

 
第三點：本機操作方式簡單易學，只需一兩名工人即可完成所有加工流程，但是工人在使用本設備時，一定要嚴格遵守數控彎箍機廠家提供的專業的操作說明手冊來使用該機，只有這樣才能合理的利用機器，發揮出它的作用，并且保證操作人員的人身。
點：小型鋼筋籠滾焊機具有設備設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋等特點。操作輕便靈活，移動方便，適應大型施工單位及鋼筋加工工廠箍筋制作；效率高，每班可以生產4-8噸，定尺精度準確適合大批量及工廠化作業，角度調整范圍，0-180度任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤等。
第二點：采用實時控制系統可根據箍筋大小在設備運行中任意調整走料速度、彎曲速度和彎曲角度使操作更為人性化.控制系統采用分工步調速控制具有彎曲檔位和走料檔位使設備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形。

鋼筋籠繞筋機

鋼筋籠繞筋機鋼筋籠滾焊機簡單的維護與日常保養的方法:
機械設備的日常維護保養問題，往往都是大家容易忽視的問題，特別是數控鋼筋籠滾焊機日常的維護與保養。如果平時的維護保養沒有做到位，很容易加快設備的老化問題。時間長了，企業將帶來不少的經濟損失。所以，數控鋼筋籠滾焊機的日常維護不能不重視。以下是簡單的維護與日常保養的方法:
1、數控鋼筋籠滾焊機每天開機之前，要對機子進行的檢查，主要檢查的內容如下:
1)要檢查急停按鈕(三個中的任意一個)是否處于按下狀態、C控制電源開關是否處于關閉狀態;
2)各條線路連接是否為正常狀態;
3)要仔細檢查是否存在漏油情況;
4)各螺栓螺帽有無松動情況;
5)電氣柜內粉塵是否過多。
2、數控鋼筋籠滾焊機在運行過程中，要注意檢查馬達是否有過熱現象;

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