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用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于暗挖軟弱圍巖隧道開(kāi)挖前的超前加固。2.?施工準(zhǔn)備2.1?材料2.1.1?小導(dǎo)管：一般采用φ30～φ50mm的焊接鋼管或無(wú)縫鋼管制作，長(zhǎng)度3～5m。2.1.2?水泥：宜采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。2.1.3?水玻璃：濃度40～50Be′的水玻璃。2.1.4?硫酸：采用98﹪的濃硫酸。2.1.5?其他材料：改變漿液凝結(jié)時(shí)間的外加劑，如促凝劑、緩凝劑等。2.2?機(jī)具設(shè)備2.2.1?空壓機(jī)：應(yīng)能提供持續(xù)風(fēng)壓，出風(fēng)口壓力不小于3MPa，風(fēng)量1～3m3/min。2.2.2?注漿機(jī)：壓力值應(yīng)不小于2?MPa的雙液注漿機(jī)，泵量80～150L/min，泵壓3～5?MPa。2.2.3?漿液攪拌機(jī)：能連續(xù)不斷地對(duì)漿液進(jìn)行攪拌，容量為0.8～2m3。2.2.4?專用設(shè)備：小導(dǎo)管尖頭機(jī)
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消耗量及注漿壓力等數(shù)據(jù)，觀察壓力表值，監(jiān)控連通裝置，避免因壓力猛增而發(fā)生異常情況。 3.1.6.4注漿效果判斷 （1）對(duì)注漿加固區(qū)進(jìn)行鉆孔取芯，觀察注漿充填情況。 （2）導(dǎo)管注漿后再打無(wú)孔管作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量。有水地層可觀察無(wú)孔管孔內(nèi)涌水顏色及涌水量，水顏色如較澄清或夾帶水泥渣塊，則注漿效果較好，如涌水為泥漿顏色或涌水量較大時(shí)，應(yīng)補(bǔ)注或重注。 四、控制要點(diǎn)?4.1作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)?（1）鉆機(jī)作業(yè)人員要戴防塵口罩。?（2）作業(yè)人員按規(guī)定配備帽、手套。?4.2鉆孔作業(yè)施工?（1）掌握好開(kāi)孔與正常鉆研的壓力和速度，防止斷桿事故。?（2）鉆孔中如發(fā)生卡鉆、斜孔、坍孔等故障，應(yīng)及時(shí)采取處理措施。?（3）進(jìn)行鉆桿裝卸時(shí)注意與鉆機(jī)操作手的配合，小導(dǎo)管尖頭機(jī)
試驗(yàn)壓力等于注漿終壓。 3.1.6.3注漿控制 （1）導(dǎo)管施工完成后開(kāi)始注漿，注漿前對(duì)所有孔眼安裝止?jié){塞，同時(shí)對(duì)管口與孔口側(cè)進(jìn)行密封處理。 （2）水泥漿液采用拌和機(jī)制漿，采用液壓注漿機(jī)漿液注入導(dǎo)管鋼管內(nèi)，注漿前先檢查管路和機(jī)械狀況，確認(rèn)正常后作壓漿試驗(yàn)，確定合理的注漿參數(shù)，據(jù)以施工。 （3）注漿分兩步完成，當(dāng)次注漿的漿液充分收縮后，進(jìn)行第二次注漿，以使導(dǎo)管填充密實(shí)。注漿采取注漿終壓和注漿量雙控措施，注漿壓力以0.5~1.0 MPa為宜，持壓3~5mm后停止注漿，注漿量一般為鉆孔圓柱體的1.5倍。若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，直至符合注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙均為漿液充填，方可終止注漿。注漿過(guò)程中壓力如突然升高，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。 （4）注漿過(guò)程應(yīng)程派專人負(fù)責(zé)，填寫(xiě)“注漿記錄表”，記錄注漿時(shí)間、漿液注漿選，專業(yè)注漿施工工程，施工經(jīng)驗(yàn)豐富， 查看詳情 >消耗量及注漿壓力等數(shù)據(jù)，觀察壓力表值，監(jiān)控連通裝置，避免因壓力猛增而發(fā)生異常情況。 3.1.6.4注漿效果判斷 小導(dǎo)管尖頭機(jī)
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